传统手工清洗

洗瓶机清洗

有毒的化学品和溶剂对实验室人员的健康造成伤害，甚至是终生不可逆转的伤害。

彻底的清洗和消毒，避免有害物质直接接触人体，**程度上减少可能造成的损害。减轻劳动强度，降低职业病的发生率。

较难彻底清洗干净，耗费很多的人工进行清洗，使用大量的清洗剂，成本较高。

清洗、消毒、干燥一机完成替代人工，降低人工成本，简化工作流程减少其他设备投入。

玻璃器皿在手工清洗过程中容易破碎，破瓶率高。

全自动智能清洗，延长玻璃容器的使用寿命。进行全方位连续的冲洗，效果远好于手工或超声波清洗。

清洗结果难以重现

实现物品的标准化清洗，避免人工清洗效果不可靠、不一致而影响实验效果；

型号

外形尺寸(W*D*H)mm

电压

(V/Hz)

功率(KW)

有效容积(L)

耗水量/循环(L)

噪音(dBa)

进水压力(Mpa)

SPCC-120E

（台式）

980*740*830

220/50~60

6

120

10

≤50

0.3-0.8

（立式）

SPCC-220E

（立式）

710*680*1750

380/50~60

17

220

15

≤55

0.3-0.8

SPCC-320E

（立式）

710*680*1900

380/50~60

19

320

18

≤55

0.3-0.8

SPCC-420E

（立式）

1100*900*2000

380/50~60

22

420

25

≤60

0.3-0.8

性能指标

性能参数

优点

加热系统

加热功率

5KW（对于120L）

15KW的水加热，每分钟加热温度为6.5℃，缩短水加热时间，从而缩短整体的清洗时间；

循环泵（**流量）

800L/min

清洗程序（出厂预设参考）

5个程序：

标准程序、快速洗程序、干燥程序、自洁程序、自定义程序。

PLC控制系统，程序组数可自由组合，用户可根据清洗要求随时的进行程序组合、调整，衍变多种程序，体现人性化设计理念。

软水功能

选配功能

仪器为两路进水，分别进自来水和纯水，不需要软水功能。通常为保证清洗*终效果，要求采用纯净水冲洗。

蠕动泵数量

两个

自动排污独特的双泵结构，双重不锈钢滤网，使污渍分离，自动排除；双泵设计：一个清洗，一个排放，以减少交叉污染的可能性。

主控制系统

PLC控制系统

（1）PLC为工业级控制原件，稳定、寿命长，耐温、耐潮，无电磁辐射干扰其他精密仪器；

（2）微电脑即通常讲的电脑板，**的缺点是受环境温度、湿度影响较大，较PLC而言，易损坏，对高精密的设备可能有电磁干扰；

控制面板

彩色液晶触摸

高端大气上档次，简明方便易操作。

显示屏带有USB接口：

（1）可方便读取、存储EXCEL格式的数据，方便客户提取使用资料；

（2）可增加多级密码管理权限；

运行安全保护

（自动故障诊断程序，蜂鸣器自动报警仪器故障时屏幕会显示故障信息，提示发现问题位置且方便工程师提供维护；仪器还提供警示信息，提示用户及时处理。）

（1）电子安全锁

（2）进水流（清洗剂）量控制系统

（3）溢水保护

（4）双重温度监控系统

（1）如没门锁为到位有报警提示，且机器不能运行；

（2）1-999ml可随意设置添加量，控制精度到1ml，极为精细。

（3）PLC监控是否溢水，无需滴水盘辅助。

（4）双重温度控制，分别监控清洗内腔、循环管路里的水温，**可加热到100℃以内，用户可根据需要设定，精度为1℃。

材质

（1）内腔材质

（2）外壳材质

（3）内腔隔热

（4）门体

（1）内腔材质316镜面抛光不锈钢制造，耐高温、耐腐蚀、易清洁。

（2）外壳材质为优质304不锈钢。

（3）内腔隔热采用优质热声材料制造，能够减少热损失和电消耗，低噪音设计，噪音*低在50dB以下。

（4）门体为304不锈钢框体+钢化玻璃视窗。用户可以在设备工作期间，观察内部容器清洗的状态，随时了解清洗动态。

清洗架

（1）标准清洗架：

所有清洗架均可实现完全拆卸，以便于清洁清洗架管路。

清洗量

以SPCC-220E为例，可清洗112个/100ml。