多种工作流程 – TPD、TPR、TPO、TPSR、脉冲滴定、预处理、BET比表面

多路独立气源 – 除载气和反应气之外，各路独立控制，并能按比例混合

多个气体接口 – 3个是接载气，3个是接反应气

蒸汽发生器 – 配备一个饱和蒸汽发生器，方便使用液体NH3等反应气

可以连接GC或MS – 带有外接接头可以连接气相色谱（GC）或质谱仪（MS）

辅助探测器 – 仪器能输出一个电压信号方便连接气体的辅助探测器，比如FID

材料的构造 – 不锈钢管路，密封为氟橡胶，特殊应用环境需向公司特别定制

流量控制 – 使用质量流量控制器(MFC)软件控制，流量在10-100 sccm之间可调，软件控制气体系数

高温炉 – 温度**1000度，炉子升温速率在1℃/min-30℃/min之间 可调

空气制冷 – 敞开式(贝壳型)电炉可以快速降温，可选配制冷器快速制冷

选配低温冷阱 – 可以将温度范围从-100℃开始升温

温度控制 – 管路、蒸汽发生器、炉子、TCD温度均数字可控

热导池检测器 – 4臂铼钨丝TCD，具有极高的线性，准确性， 灵敏度和稳定性

很小的死体积 – 小体积的阀和3mm的管能减小死体积，从而减小峰的偏差

样品支架 – 大尺寸的U型管可以方便样品装载和清洗，可以加粉状棒状或丸状样品

样品加载 – 可自由取下的样品管可以方便加载样品

加热的管路 – 所有的管路、阀和液体汽化器都被加热，防止冷凝

安全性 – 独立的炉温过温保护，密封过的减压阀，检测阀，电流断路器，保险丝，系统设计有失效安全保护

FINESORB-3010A的操作软件基于Windows操作系统开发，软件简单易学，使用方便。软件支持鼠标点击操作，弹出式下拉式菜单，打印机和网络支持，多任务兼容及更多的特性。另外Windows系统软件也可以减少培训时间，更能提供效率。

每个流程的原理图直观显示在屏幕上，能够直观了解各个阀门的情况

动态试验过程中显示各阀门的状态

显示各探测器传感器的值，并根据需要显示数字量或者曲线

显示编程时候设置的参数值，方便与实测值对比

直观显示各器件的状态，显示正常运行或者报警状态

试验流程中的载气和反应气，及是否使用蒸汽发生器都可以软件编程控制

试验流程中吹扫的时间可以编程控制

炉子温度*多可以30段程序升温，能够自动保存编程的状态，控制模块有自动校正和学习功能，精度0.02℃

TCD热导池的温度可以编程控制，根据需要设置恒温温度，并能始终保持高精度恒温，精度0.02℃

数控恒流源可以编程输出，并能保持高精度恒流，恒流精度0.1%

蒸汽发生器温度也可以编程控制，根据液体的汽化温度选择合适的温度

管路气路防冷凝系统温度也可以编程控制，使设备能够在恶劣的环境条件下正常使用

试验过程中软件能记录并显示一些重要参数，试验后将采样来的数据自动处理，

能够将对测得的数据处理成报表，并能手动标注

数据能够导入EXCEL或者ORIGIN

选择模式将报告打印

炉子温度 室温~1000℃（加冷阱可以扩展到-100~1000℃）

炉子精度 0.2%FS

升温速率 0~30℃/min可调（在开始阶段升温速率更快）

蒸汽发生器 0~300℃（可设置温度上限，防止过热）

TCD温度 0~300℃（可设置温度上限，防止过热）

TCD恒温精度 0.2%FS

管路放冷凝 0~150℃（可设置温度上限，防止过热）

载气 N2，Ar，He，H2等

反应气 H2，NH3，CO，N2O，O2等

气体入口 3路载气，3路反应气

流量控制 质量流量控制器（MFC）

流量范围 0~100sccm（ml/min）

MFC校正系数 内置；客户修正

样品管 U型，口径14mm，熔点1300℃

电源 单相交流电 AC220V 50Hz

功率 1100W（包括炉子功率）

温度 15~35℃（试验状态下）

-10~50℃（停机状态下）

湿度 20%~80%相对湿度，无冷凝

宽 71 cm（28 in.）

高 66 cm（26 in.）

深 56 cm（22in.）

重 46 Kg

处理器 奔腾333 MHz

操作系统 Windows 2000或XP

内存 128M

硬盘 1G

显示器 1024 x 768 SVGA

其他 CD-ROM

仅能够实现TPR，TPD流程，对于不同组分组成的催化剂，在不同组分摩尔比不同时，对催化剂的还原温度，还原难易程度，脱附温度，脱附难易程度的评价。

3路载气和3路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气和某1路反应气。反应气、载气和生成气体都是没有腐蚀性。

3010A型仪器主要是替代自己组装的设备，能够实现的基本的程序升温还原和程序升温脱附功能。

典型应用： 测定钴钼催化剂中不同组分比例对催化剂性能的影响。

在3010A的基础上增加TPO，能够额外检测金属物催化剂对受氧化能力。

3路载气和3路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气和某1路反应气。反应气、载气和生成气体都是没有腐蚀性。可以选择高纯O2做为反应气。

典型应用： 含有金属组分的催化剂的氧化性能。

在3010B的基础上增加脉冲化学滴定功能，同时系统带有蒸汽发生器，能够将液体的反应质（如吡啶）带入反应器。通过脉冲滴定，能够反应催化剂对某种反应气化学吸附的消耗量量。脉冲吸附装置配置50ml的脉冲进样管。

3路载气和3路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气和某1路反应气。反应气、载气和生成气体都是没有腐蚀性。可以选择高纯O2做为反应气。可以选择液体吸附质。可以选择弱碱性的气体（如NH3）做为反应气。

典型应用： 氨气脱附反应，测定催化剂的酸性强度；

HOT脉冲滴定，测定催化剂的O2吸附量；

能够实现3010C的全部功能，但是3010D的气路构造进行了耐腐蚀处理，能够适应强酸性的物质（如H2S）。气路关键部件选择特富龙材料。

3路载气和3路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气和某1路反应气。对反应气、载气和生成的废气没有腐蚀性要求。可以选择高纯O2做为反应气。可以选择液体吸附质。可以选择SO2做反应气。

典型应用： 对于一些产生H2S等强腐蚀性气体的反应应用。

能够实现3010C的全部功能，但是增加了FID探测器、甲烷转化炉、另外一组反应气和MFC。

3路载气和3路反应气，还有另外2路反应气，在反应时候，通过软件自动选择某1路载气、某1路反应气和另外一组反应气，适用与两种反应气进行反应的场合。FID和转化炉可以对有机的反应气（如甲烷）和CO，CO2等生成物有明显反应。

典型应用： 需要测定催化剂对有机物的吸附脱附能力；

生成物有CO，CO2的场合。