浆料电阻测试概述在锂离子电池生产制造中，浆料是重要的中间产物，而浆料的均一性和稳定性对*终成品电芯的性能有着重要意义，而目前对浆料监控主要看粘度、颗粒度，无法准确评估浆料的均一性和稳定性。浆料电导率与浆料成分的分布有着很强的相关性，因此浆料电导性可以用来评估浆料的均一性和稳定性。测试原理：应用案例1、不同粘度浆料电阻率评估稀释前后浆料的电阻率明显增大，导电性能降低，为浆料开发提供新的测量参数。2、不同导电剂含量浆料电阻率评估制备导电剂含量不同的浆料，进行测试评估，发现测试浆料电阻率结果与导电剂含量不同有关，且导电剂含量越高，电阻率越小，导电性能越好3、浆料沉降性能评估浆料的均一性对成品电芯有着

面议查看详情

电芯实际使用时是装配在模组中的，充放电过程中厚度的变化引起的膨胀力会直接影响电芯、模组以及电池包的性能、安全和可靠性等。为了高效的研究电芯膨胀与其具体表现的关系，对电芯在实际工作是的结构与状态的模拟与仿真是十分重要的，在研究中发现，材料不可逆损耗与劣化引起的电芯析锂，导致电芯不可逆的变厚。对于膨胀及析锂的传统方法非原位、破坏性、成本高、效率低而且偏差大，已经不足以满足当前研究开发需求。应用案例1、不同binder材料三种不同Binder材料电芯的膨胀对比，主要差异在于单循环满充膨胀厚度，Binder1的膨胀抑制效果**，可用于不同Binder材料的评估筛选2、电芯不可逆膨胀评估锂离子软包电池在

面议查看详情

极片作为电池的重要组成部分，对电池性能起这至关重要的作用，而如何通过评估极片来预测成品电芯的性能有着重要意义。极片的电阻对电池各项基本性能有个决定性作用，有效评估极片电阻可以更好的对极片工艺进行控制，也有助于研究和改进极片工艺。JD系列测试原理测试原理：单面涂布样品（左），双面涂布样品（右）1、涂炭基材开发评估精准测量底涂技术开发膜片的电阻变化，为极片工艺开发提供有力的技术支持，通过研究不同工艺的涂炭箔材的电阻情况，来为生产确认工艺提供数据支持。2、材料评估调整三元材料中的Ni含量，测试粉末电导率可发现：随着Ni含量的增加，粉末电导率增加；对比三种不同Ni含量的三元极片，同样可得到随着Ni含量

面议查看详情