前言：

锂离子电池的原材料电导率对其最终性能有显著影响，而极片电阻测量技术在这一过程中扮演着至关重要的角色。

锂离子电池的电导率主要取决于其正极材料的电子导电率和离子导电率。高电子导电率的材料可以降低电池内部的电子电阻，从而减少电池的整体内阻，提高电池的充放电效率和循环寿命。此外，高离子导电率的材料可以加快锂离子的嵌入和脱嵌速度，减少电池的体积变化，从而提高电池的循环特性和大电流特性。

极片电阻测量技术在评估和优化锂离子电池性能方面具有重要作用。通过测量极片电阻，可以判断极片中微观结构的均匀性、极片配方特性以及材料性能，从而预测电池的整体性能。极片电阻的测量方法包括两探针法和四探针法，其中两探针法直接测量极片整体电阻，可以得到涂层电阻、涂层与集流体接触电阻等关键数据。

此外，极片电阻测量技术还可以通过线性拟合计算出材料的真实电导率，为产品开发提供技术保障。例如，通过测量极片电阻，可以估算出极片涂层的电导率，从而优化电池的设计和制造工艺。这种技术不仅有助于评估锂电池的性能，还能改进制造工艺，确保电池的安全性和健康状态。

1.测试不同导电剂下的极片电阻

l 测试设备：采用粉末系列仪器粉末电阻仪(苏州利电)对不同导电剂的极片进行极片电阻测试，设备如图1

图1 粉末电阻仪（江苏利电）外观图

l 测试参数：

      1、单点实验：压强25MPa下，取8个点，保压15s；

l 极片样品信息：

A水溶性胶、B炭黑、C常规

l 样品测试：选取3种不同的导电剂的极片，用两探针模式，进行25MPa单点定压的极片电阻率测试;

l 测试结果：

1、25MPa压强下，3个样品的电阻率大小：C常规>B炭黑>A水溶性胶；（如图2左）

2、25MPa压强下，3个样品的极片总厚度大小：B炭黑>C常规>A水溶性胶；（如图2右）

3、计算样品电阻率、极片总厚度COV值，COV＜2%，一致性好。（如表1）

图2 三款导电剂的电阻、电导率、电阻率、极片总厚度

表1 三款导电剂电阻率以及极片总厚度

l 测试总结：本文通过测试不同导电剂的极片电阻率，可有效评估导电剂的导电性能，通过有效评估极片电阻，可以更好地控制极片工艺，从而提升电池的整体性能。