随着油田注水开发不断深入进行，大量注水井都实施了多次作业，部分井由于作业时入井液污染或酸化后返排不彻底，对地层造成二次污染，近井地带岩石骨架受到一定的损害，随着注入水推进，堵塞污染也越来越深入地层，造成地层深部污染。对这类储层的污染，单纯采用常规酸化由于酸液反应速度快，在近井地带很快消耗，难以有效进入地层深部实施解堵，使降压效果不明显，绝大部分井措施有效期短，严重影响了地层能量的补充，制约了油田的正常开发。

       酸化是油（气）井增产、注水井增注的一项有效的技术措施。其原理是通过把酸液注入目的层，利用酸液溶蚀性对岩石胶结物或地层孔隙、裂缝内堵塞物等的溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层孔隙和裂缝的渗透性。

中孚科技在多年试验和应用过程中不断探索完善，逐步形成了综合酸化解堵技术，并在应用中取得了较好的现场效果。

1、特低渗透油田油井超低阻胶束酸微乳液解堵增产技术

以油、醇和表面活性剂形成的胶束为连续相，酸液为分散相的酸质超低阻微乳酸液，随浓度和温度变化，胶束破裂逐渐释放酸液，延缓酸岩反应速率，增加酸液穿透深度。胶束自身可增容解除部分有机堵塞，还具有改变润湿性的作用。

2、ZFJ05低渗透油水井复合解堵降压增注技术

由酸质和碱质两种主体处理液组成的多组分体系，在地层条件下可以生成新的超临界二氧化碳并放热，集成了酸解堵、碱解堵、氧化解堵、热解堵、活性剂解堵等多种解堵功能。能同时解除酸溶性无机盐垢及部分有机污染堵塞物。

3、ZF复合有机缓速土酸酸化解堵增产技术

在常规土酸基础上，添加有机酸成分，利用有机酸的弱电离性，延缓反应速率，增加土酸穿透深度。配方中的有机酸具有良好的螯合能力，可大为减轻二次沉淀的危害。

4、暂堵酸化技术

在挤入酸液前先挤入暂堵液,靠其自然选择，优先进人吸水能力较强的高渗透层段,在渗流喉道处形成桥堵、滤饼等，暂时堵塞近井带地层的主要渗流大通道，限制酸化液向高渗透层注人，使解堵液能选择性的进入低渗透油层，从而达到均匀布酸的目的。

5、ZF自生土酸

通过在母体酸中加入适当的化学添加剂，在地层条件下通过化学反应就地生成类似土酸组分，生成的土酸中的HCL和HF，与地层中的岩石组分发生反应，达到溶蚀地层、实现酸化的目的。由于HCL和HF是在地层条件下逐渐生成的，因此具有缓速、低腐蚀的性能。

6、ZF-BRDA自转向酸酸化解堵增注工艺技术

自转向酸是在酸液中加入粘弹性表面活性剂。酸液注入地层后，将会优先进入高渗透率、低污染带的层段。随着酸岩反应的进行，酸液浓度降低，粘弹性表面活性剂分子会发生结构变化使得残酸粘度急剧增大，能够暂时封堵高渗孔道，迫使后续酸液转向低渗孔道，实现均匀改造。

7、ZF环保生物酸酸化解堵增注工艺技术

其主要成分为生物酸、单分子膜、生物聚合物、生物酶、生物活性剂及生物螯合剂组成。能够解除重质烃、无机盐垢、铁化合物、生物膜等对油层的堵塞。酸性低，酸岩反应速率慢，能有效保证酸进入油水井井眼深处，且酸化形成物对地层伤害很小，可不动管柱作业。