·适用于大批量生产，从原料预烧到锂电正负极材料产品的烧成，工艺稳定，一致性好。

·温度控制方式为晶闸管自动电压调整，具有软起动、软关断、恒流/恒压、限流及过流保护等功能。

·实现全自动回转运行、采用PLC控制、产品运行可靠。

·可根据产品在不同气氛条件下、各温度段，分别进行控制和调节。

热工参数：

1、设备用途:主要用于电池粉体材料的煅烧热处理。

2、工艺过程简述:

2.1多种材料混合物在N2保护气氛下，在600～800℃煅烧，产品在煅烧过程中有氨气、CO2、H2O等废气排出。要求整个炉膛有良好的保护气氛环境，避免产品氧化。

2.2工艺时间约26小时，其中预热区3小时，高温区15小时，降

温区8小时,不大于60℃出炉。

2.3产品松装密度:0.55g/cm3,烧损率:50%。

2.4匣钵（需方自备）尺寸:300×75×75mm 双层叠放。每钵装料

3.2公斤。

2.5预计产量:400kg/天（成品）。

3、主要技术参数:

3.1**温度:950℃。

3.2工作温度:600～800℃。

3.3控温精度:±1.5℃(以仪表显示为准)。

3.4炉温均匀性:在炉膛内横截面温度均匀度±3℃。

3.5温区组数:全炉分13个温区23个控温点。其中预热区设置3个温区，中间控温；恒温区设置10个温区，温区上下独立控温。

3.6测温点数:2点(降温水套处)。

3.7网带速度:400～1600mm/h连续可调,常用速度1200mm/h。

3.8有效炉膛尺寸:23200×700×200mm（LXWXH）。

3.9装设功率:约130KW。

3.10网带宽度:670mm(需方购买)。

3.11加热方式:采用高性能螺旋电阻丝棒上下水平加热。

3.12动力要求:

电气 AC380V 50Hz

冷却水流量:约2.5m3/h (2-3Kg/cm2)

N2用量:约20～25 m3/h (1-1.5Kg/cm2)

3.13设备外型尺寸:25700×1550×1480mm(L×W×H)

3.14炉管总长23.2米=预热过渡1.5米+310炉胆15米+降温水套5.2米+出口过渡1.5米

3.15炉体外表面温升:≤45℃

4、设备结构:本设备主要由高温不锈钢炉胆、炉体、传动系统、水路部分、电动清洗装置（采用钢刷，并设置接尘盒）、电气控制系统、气路部分等组成。