MGI撞击采样器可配套预分离器，可用于检测MDIs或DPIs。预分离器可有效去除10~15μm的大颗粒物。装置采用直角进气孔，置于NGI撞击采样器的顶部进气处。预分离器可去除非吸入性颗粒物，避免级超负荷过载并使仪器在不同流速下获得可重复性切割粒径。收集杯即撞击表面，置于托盘上，喷嘴的正下方。托盘的使用有利于高效率的收集样品。捕捉空气动力学直径大于10~15μm的颗粒物，安装在撞击板前面，去除非吸入性颗粒物，防止stage1过载并保证切割粒径的可重复性。材质镀镍铝。L进气导管根据人喉部特征设计为直角形，安装在MGI撞击采样器入气口前，形成摩擦密封组件。前面按喉舌连接器与吸入器相连。不锈钢和钛合金

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超微粉气流粉碎机优势Ø一次粉碎即可以获得良好的粒径分布，同时也非常适合超微粉解聚（解聚原理见本文最后一段）Ø丰富的配置，可粉碎粘性/高硬度物料Ø高的粉碎效率和极低的产品损耗Ø可实现从研发到生产规模的精确重现Ø生产型设备完全通过PLC控制全自动运行Ø中试单元和生产系统可实现WIP/CIP/SIPØ满足高活性药物高密闭粉碎要求Ø满足无菌药物无菌粉碎生产要求Ø在危险区域符合ATEX指令（可完全满足1/21区）特点Ø符合GMP标准Ø易拆除、易清洗和灭菌Ø满足CIP和SIP的生产能力Ø适用于低熔点物料Ø极少的旋转部件Ø纵向研磨腔，操作简单Ø自动螺杆下粉，精确控制下粉量Ø所有运行参数可视化。可根据材料差异

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工作原理：待分级的物料通过加料机被高压负压吸风系统吸入分级室，在涡壳与分级涡轮附近受强而有力的离心力场的作用，符合要求的微粉吸出分级叶轮后被收集装置收集，粗料则落入下箱体，在这里由于受到二次进风的影响而被再次分散，夹杂在粗粉中的细粉再次随气流进入分级区，粗料则沿内壁下落通过关风机被收集。分级叶轮与腔壁之间采用气流密封机构，使得密封效果十分优越，出料粒度更均匀。通过精确调节分级轮电机的转速和二次进风量的大小，可得到最佳的分级效果。设备性能特点：1、采用涡轮分级原理，带有二次进风和无级变速的分级涡轮，分级涡轮与采用气流密封装置，分级精度高，分级范围广，能在5~150um之间任意调整成品粒度。根据不

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