一、概述   
        正压稀相气力输送机是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的专用设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

二、正压稀相气力输送机： 
       1、输送的路程较长，一般低压稀相可送100～300m路程； 
        2、输送动力源的能耗比较低(较负压稀相)；
　　3、整个系统设备的制造维护要求较高，特别是给料机构的密封性、耐磨性等
要求，随着压力的增大而升高；
　　4、可以多点进料，但进料点越多，给料阀要求越高；
　　5、可以多点卸料；
　　6、配微电子自控装置后，易实现自动化；
　　7、一般来说正压输送均需配空气冷却器将压力气体的温度降低至常温或所限 定的温度再用于输送。

三、基本原理：
　　正压稀相气力输送机一般选用罗茨鼓风机作动力源，风机出口经过冷却器使气体温 度降低至适当温度，再进一步过滤气体后，在混合室与物料混合，保持管道内一定 的输送速度，料气混合体进入分离设备后，分离出物料，气体排出。