处理量:
--能耗:
--干燥介质:
空气适用物料:
多种可用操作方式:
间歇式工作原理:
其他看了16型旋转闪蒸干燥机的用户又看了
虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
常州苏力干燥诚信销售:16型旋转闪蒸干燥机,XSG-16型旋转闪蒸干燥机,旋转闪蒸干燥机。苏力产的设备制作精良,技术**,我们公司的设备一经选购,公司负责安装调试,公司备有样机,可提供来料试验,详细的设备工艺及价格,欢迎您的来电洽谈选购。
XSG系列旋转闪蒸干燥机(16型旋转闪蒸干燥机,XSG-16型旋转闪蒸干燥机)
旋转闪蒸干燥机生产过程:
1、在干燥机的底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以干燥机生产强度高。
2、来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器,螺旋加料器采用无级变速,将湿料送入干燥机,进行干燥。新鲜空气由空气过滤器,进入,被直接或间接加热器,加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm到500rpm,促使湿料流态化。
旋转闪蒸干燥机优点:
1、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。
2、具有干燥速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。干燥机的体积小,安装维修容易。与常规方法相比,这种干燥机的产业品质好。
旋转闪蒸干燥机的结构特点:
1、在闪蒸干燥室底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效地防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。
2、搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。
3、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所得产品的粒度就越小。
4、干燥设备上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥设备的粒子尺寸和数量、*终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
5、加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。
适应物料
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
闪蒸干燥机的显著优势:
1、干燥机室内装有分级环以及旋流片。室内周围向气速高,而物料的停留时间短,这样就可以很有效地防止物料粘壁以及热敏性物料变质问题,而且可以一次性干燥成均匀的粉状产品。
2、该闪蒸干燥机还可以有效地增加物料的比重。干燥机能够有效地控制终水份以及细度,可以通过对加料、热风温度以及分级器的调节,从而保证产品的湿含量以及细度的均匀一致。
日前,苏力与深圳客户签订了一套PLG-1500米×6层 盘式连续干燥机,用于处理白土物料,此套这边正在紧张制作中!盘式连续干燥机的工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶
近日,苏力迎来了湖南绥宁的客户,该客户向苏力成功订购了一套QG-1000型气流干燥机,用来处理碳酸钙物料。整套系统配套空气过滤器、蒸汽换热器、加料器、气流干燥主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、工艺
苏力精心设计的高温烘箱,非标烘箱,2型烘箱,4型烘箱,现已都按照客户要求,高标准制作完成,成功运用到客户单位的生产运营中! 常州市苏力干燥设备有限公司,是一家专业从事干燥机,
粉状、粒状固体物料混合机多为间歇操作,目前市场上有V型混合机、三维混合机和槽型混合机这三种机型。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种