处理量:
0.1-2T/H能耗:
75KW干燥介质:
其它适用物料:
多种可用操作方式:
连续式工作原理:
隧道式看了锂电池热解专用隧道带式无风微正压干燥箱的用户又看了
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本机适用于要求极高的新兴锂电池、特种陶瓷等易氧化,易扬尘的金属粉末和防污染要求极高的化工物料、浆料、湿粉状,颗粒状物料的干燥,主要用于制药、化工、水产品、轻工、新材料等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、粉剂、颗粒、包装瓶、颜料、染料、塑料树脂、电器原件、烘漆,包括新能源材料方面的干燥,如石墨粉、钛酸锂粉料及用于锂电池等再生利用技术的电解液热分解上等。
本设备要求等级极高,集成化程度,针对锂电池中电解液的易燃易爆和材料正负极容易产生静电等特殊性状而专门设计。
本设备**的特点是操作简单方便,可人工(自动)调温、调风、调速,并根据要求预设温度、风量、风压及速度大小,适用范围广,实用性强,内部经过特殊处理,与物料接触的部分均采用特氟龙处理,耐腐蚀,防静电。该机干燥效率高、无死角,采用不锈钢制作,内外壁抛光处理,如有防腐要求,内侧表面进行特殊防腐涂层处理,外形美观,干燥均匀,维修操作简单,适应面较宽。传热方式采用导热油热传导,将高温油通过内置散热片,将隧道内空气温度提高至150-200度,配用低噪音耐高温微风式轴流风机和自动控温,测压和调速系统,能根据用户要求配置温度调节、自动启闭的PLC
控制,以适合各种粒径及温度要求的粉粒或凝块。在微风或无风状态下,通过调节传送带的速比来掌控时间快慢,和温度的高低来烘干粉末,传送带平整度高,易清洗,易维护。
本机内部的传动机构,洁净耐腐,卫生无死角,符合GMP要求。物料接触部分为聚四氟乙烯(或特氟龙)制作,箱体内侧用特氟龙涂层保护,完全符合防腐要求。该机结构合理,噪音低,密封度高,工作环境好,箱体内热风分布更均匀,温度可控度高。同时,为操作的合理性,本机仓内布置多点的耐高温监测高清视频,并配备有观察人孔,确保使用的方便;多点温度、压力、氧含量监测测点与氮气自动补充口,大大提高了产品的成品率。
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