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HP-CEP系列炭素挤压机采用***的液压挤压和控制技术、抽真空技术、分段加热技术、同步剪切技术和PLC控制技术等,为炭素挤压提供**方案。
压机主要参数 | ||||||
公称吨位/MN | 10 | 15 | 20 | 25 | 35 | 42 |
压机形式 | 卧式三缸四柱固定单料室 | |||||
主油缸直径/mm | 630 | 780 | 900 | 1050 | 1200 | 1300 |
副油缸活塞直径/mm | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 |
挤压行程/mm | 2000 | 2000 | 2400 | 3200 | 3800 | 4000 |
料室有效尺寸/mm | Φ800×1600 | Φ1050×1600 | Φ1150×2000 | Φ1300×2400 | Φ1400×2800 | Φ1500×3000 |
料室**装料量/kg | 1300 | 2200 | 3300 | 5100 | 6500 | 8000 |
型嘴规格/mm | Φ100~Φ300 | Φ150~Φ450 | Φ200~Φ500 | Φ200~Φ550 | Φ250~Φ600 | Φ350~Φ700 |
挤压比 | 6.1~42 | 4.9~39 | 4.8~33 | 5~33.7 | 5~26 | 4~16 |
挤压速度mm/s | 0~5 | |||||
设计压力/MPa | 31.5 | |||||
工作液体压力/MPa | 25 | |||||
主电机功率/kW | 2×30 | 2×37 | 2×45 | 2×55 | 2×75 | 3×75 |
料室、型嘴加热方式 | 导热油 | |||||
剪切装置 | 固定剪+同步剪 | |||||
抽真空装置 | 水环式真空泵+储压罐(+罗茨泵) |
采用液压系统驱动主柱塞缸工作运动,精确控制电极挤压速度,保证电极产品质量。
采用多曲线变径段结合短过渡段型嘴设计,大幅度提高电极成型密度及表面质量。
配备抽真空系统,在电极预压及挤压过程中对糊料抽真空,以充分排出糊料中烟气,提高成型及*终电极成品质量、缩短预压时间、提高生产效率。
配备电极同步自动剪切装置,避免固定式剪切电极存在的电极内部分层、膨胀、龟裂等缺陷,保证电极产品质量,提高电极生产效率。
采用料室及型嘴分区段温度精确控制加热,保证电极产品质量稳定。
副油缸负责快速回程运动提高工作效率。
结构简单工作可靠,节省设备、基础建设以及配套设施投资,维护维修简便。
采用国内外知名品牌插装系统、阀组及过滤系统,泵站采用独立循环系统,保证液压系统连续稳定可靠工作;采用法兰式管路连接方式,保证多次较高压力循环情况下液压系统管路密封可靠、无泄漏。
PLC自动控制,设定关键工艺参数、自动控制工艺过程,系统全自动工作,保证生产工艺参数及产品质量稳定,提高生产效率、节约生产成本。
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