螺杆直径(mm):
-功率(kw):
-重量(kg):
-规格外形(长*宽*高):
-膜孔直径(mm):
-螺杆数:
其他生产能力(kg/h):
-适用物料:
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工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋顶压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物粒通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改度辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状,枕形状等物料。
技术参数表:
型号 | GZL240 | GZL360 | GZL500 |
轧辊直径(mm) | φ240 | φ360 | φ500 |
轧辊宽度(mm) | 80-120 | 180-220 | 260-350 |
轧辊转速(rpm) | 12-18 | 10-25 | 10-25 |
**成形压力(Mpa) | 10 | 12 | 14 |
**轧片厚度(mm) | 6 | 8 | 14 |
轧片产量(kg/h) | 600 | 3000 | 7000 |
成品颗粒粒度(mm) | 0.5-6 | 0.5-8 | 0.5-10 |
成品颗粒产量(kg/h) | 100-300 | 800-1000 | 1600-3000 |
主机功率(kw) | 15 | 30 | 75 |
总装机容量(kw) | 20 | 50 | 110 |
总外形尺寸(mm) | 3000×2000×5800 | 4000×3500×8800 | 4500×4000×10000 |
总重量(t) | 6 | 10 | 20 |
注:成品产量以硫酸钾颗粒为基准,不同的物料产量不一样。
产品特点: 1、物料经机械压力强制压缩成型,不需要添加剂,产品纯度得到保障。 2、干粉直接造粒,不需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。 3、颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。 4、适应原料范围大、颗粒强度可根据不同物料自由调整。 5、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。 6、可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,增加产品运输能力。 7、加料和喂料装置采用变频控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低。 8、主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,大大提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机组具有较长的使用寿命。
工艺流程: 干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓,由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓,通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机,对物料进行脱气预压缩,经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产,被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机,被破碎成大小不均的颗粒,然后进入整粒机进行修整,修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机,成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓,筛分下来的粉状物料通过回料装置返回斗式提升机原料仓,再次压实由此完成一个封闭式循环。
[系统特点]:
1、无需粘合剂,不需加水,干法直接造粒; 2、无需烘干,不需用煤,只要用电;颗粒耐压强度高; 3、颗粒为不规则1-7mm范围可调. [适应物料]: 1、单一肥:氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硫铵、磷酸铵等。 2、复合肥:氮、磷、钾多种配方肥。、 [三匹马公司典型物料]: 化肥类:氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硫酸铵、复混肥、缓释肥; 无机盐非矿类:炼钢辅料、炼钢脱硫剂、漂粉精、三氧化二钒、合金粉末; 生物类:阿维菌素、杆菌肽锌、肌苷、鸟苷、金霉素、红霉素、番茄红素; 化工类:草甘膦、双甘膦、巴丹、阿特拉津、吡虫啉、蒽醌、分散染料。
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