参考价格
10-20万元型号
RM200品牌
德国Retsch(莱驰)产地
德国样本
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应用实例 灰烬、水泥熔渣、土壤样品、化学制剂、药材、调味料、酵母细胞(经冷冻处理)、食品、油料果实、制剂类和顺势疗法类的原材料和*终制品、盐类、矿渣、硅酸盐等等 优点 干磨或湿磨 臼杵压力可以设置(通过标度尺),数字式定时,保证结果具有高度的可重复性 提供7种不同材质的研磨套件 功率显示 研钵、臼杵的更换操作简便,无需工具 研磨室设计密封防尘,带观察窗 大功率驱动,带电子监控装置 集成的自动关机和电机快速止转功能 整体设计安全,符合CE 认证 一年质保期 性能指标 应用领域 捣磨、混和与研磨制样;干磨或湿磨 样品特征 软性、硬性、脆性、糊状 进料粒度* 不超过8 毫米 *终出料粒度 * 小于10 微米 批次加料量* 10 - 150 毫升 粉碎时间设定 0 - 99 分钟或连续运行 臼杵压力调节 可以,通过标度尺 压力调节 可以 驱动功率 130 瓦 网频50赫兹(60赫兹)下的转速 100 转/分钟(100 转/分钟) 防护类型 IP 53 机体尺寸(宽x高x纵深) 400 x 450 x 370 毫米 净重 约24公斤(不包括研磨套件) *受样品材料性质和仪器配置/设定的影响 . 作用原理 臼式研磨仪RM 200通过挤压和摩擦的原理实现捣磨、混和与研磨制样。研钵本身是转动的,其内的研磨样品由一个铲料头被推进到臼杵和研钵之间。这种外加的被动式推进既保证了样品能够在研磨过程中反复不断地得到挤磨,也实现了样品充分均匀的混和。臼杵被设计在研钵偏心的位置,通过与转动的研钵及研磨样品的接触,带动臼杵自动跟着转动。臼杵自身的重量以及臼杵轴向上可调节的弹簧压力提供所需要的研磨压力。
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金属增材制造(AM)可分为直接成型和间接成型两种。间接增材制造工艺和粉末注塑成型工艺中(陶瓷注塑成型简称CIM,金属注塑成型简称MIM),初始粉末需要和粘接剂充分混合,生坯成型后,粘合剂则需要
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焊接是一种通过加热、加压或两者并用,并且用或不用填充材料,通过熔焊、压焊、钎焊等途径焊件达到原子结合的加工工艺,在制造、建筑、航空、汽车、能源等工业领域具有广泛的应用。相应地,为确保焊接结构的完整性、
在金属注射成型(MIM)工艺中,有两种不同类型的技术陶瓷是通过粉末生产工艺制造的。陶瓷粉末成分通过各种生产步骤形成,最后烧结。有机粘合剂的使用是为了确保粉末在成型过程中和成型后的粘合性。例如,有机粘合
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