一.锅炉布袋除尘器使用背景:

    工业锅炉专用布袋除尘器因温度高,含硫量大,操作维护困难一直以来是困扰环保行业的一大难题,我公司跟据多年工作经验,研制开发的工业锅炉布袋除尘器具有处理风量大,效果好,耗电量低设备稳定维修工作量小等特点
     二.锅炉布袋除尘器产品优势：
    1、我公司研制的锅炉布袋除尘器,工业锅炉专用布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收.

    2、锅炉布袋除尘器,由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
    3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
    4、锅炉布袋除尘器,采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
    5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
    6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
    7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。

    三.锅炉布袋除尘器设计的有关技术参数：(工程实例)
    1、锅炉布袋除尘器安装锅炉容量：8-120T
    2、除尘器入口烟气量：20000-360000m3/h
    3、除尘器进口烟气含尘浓度：25~30g/m3
    4、除尘器出口排放浓度：<50mg/m3
    5、烟气工作正常温度范围：140~190℃
    6、除尘器的过滤面积：300-6000m2
    7、过滤风速：0.7~1.0m/min
    8、除尘器采用滤料：PPS滤料
    9、除尘器运行的总阻力：1200-1500Pa
    10、除尘器本体漏风率：<3%
    11、除尘器壳体设计压力：静态+5000Pa,-6500Pa
    12、锅炉布袋除尘器滤料性能参数
    根据贵单位实际工况条件及实践经验，我们建议使用PPS（聚苯硫醚）滤料，PPS滤料具有耐高温和良好耐酸碱府蚀的性能，适宜用于燃煤烟气除尘。其技术参数如下：
    成 分 PPS滤料,
    连续工作温度（℃） ≤190℃,
    短时工作温度（℃） 220℃,
    耐酸性 优,
    耐碱性 优,
    耐磨性 优,
    氧化剂 一般,
    水解稳定性 优,
    阻燃性 优。
    13、锅炉布袋除尘器电磁阀：工作压力：0.25-0.5MPa 工作介质：清洁空气
    电压：DC24V 电流：0.8A，
    使用环境：温度-10℃~55℃，空气相对温度不超过85%，
    使用寿命：100万次，
    压缩空气耗气量：3~4m3/h，
    14、锅炉布袋除尘器控制系统，
    电气控制装置采用PLC程序控制。有自动、手动两种控制方式，能现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期（T-0.1~90s）。
    15、锅炉布袋除尘器供货范围：
    1)、设备上、中、下箱体及爬梯、护栏。
    2)、滤袋Φ160×6000mm；
    3)、骨架Φ155×5970mm；
    4)、气缸提升阀：Φ650，
    5)、电磁脉冲阀：3″淹没阀，
    6)、星形卸料器：YJD-26A，
    7)、PLC电控系统：1套，
    8)、锅炉布袋除尘器保温材料：岩棉，
    9)、锅炉布袋除尘器设备组装图，配套设备合格证，随机资料一份.