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管式炉以1800型硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和日本岛电40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用德国进口氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用美国进口99.8高纯刚玉管、两端用不锈钢法兰密封，用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品.
型号规格：
型号 功率(kw) 电压(V) 外形尺寸(L×W×H) 加热区长(mm) 炉管尺寸 **温度（℃）
TL1700
φ60×1000 5 220 400×260×525 3200 φ60×1000 1700
TL1700
φ80×1000 5 220 650×450×670 320 φ80×1000 1700
TL1700
φ100×1000 6 220 650×500×700 320 φ100×1000 1700
TL1700
φ120×1200 8 220 650×500×700 320 φ120×1200 1700
组件配置：
控温仪表： 日本岛电（具有超温、过温、断偶保护等功能，6组PID调节，控制精度+/-1℃）
电器： 正泰
加热元件： 1800型硅钼棒
炉膛： 氧化铝多晶纤维 （日本进口)
炉管： 99.8高纯刚玉管（美国进口）
法兰： 不锈钢法兰，上面安装有气嘴、阀门、压力表
测压系统： 压力表 （可以根据用户的需要配置电阻真空计（选购））
进气控制系统： 浮子流量计（可以根据客户的 配置质子流量控制器（选购)
抽气系统： 真空泵 （选购）
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辊道窑由一系列平行排列且间距相同的辊子在窑内构成辊道，每根辊子均横穿窑墙支承在窑墙两侧支承上，由机械传动系统实现辊子的同向转动。制品放在辊道上，按预定的速度由预热带向烧成带、冷却带移动，完成烧成工艺。
活性炭水蒸气法旋转管式炉的优点：适用于活性炭材料的碳化、活化的生产设备，水蒸气活化法又叫物理法，它是制造活性炭的两大技术之一。用水蒸气为活化介质，在高温800到1000度下制得活性炭。旋转管式炉是制造
型号 炉膛尺寸 （mm）l×d×h 功率 （kw） 最高温度℃ 加热元件 电压 升温速率
氧化锆烧结炉的特点该炉有采用全纤维炉膛，具有升降温速度快和节能的突出优点。采用液压驱动的钟罩，操作时无振动高品质的MoSi2加热元件纤维密封圈加砂封使钟罩关闭既安全又紧密炉膛使用持久耐用的纤维材料。&
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