能耗:
3kw处理量:
1-5L物料类型:
干粉-膏体工作原理:
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是一种由一对互相配合和旋转的垂直叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料等高粘度及超高粘度的弹塑性的物料,均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚成各种化工产品的设备;其功能全、品种多,应用十分广泛,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。
对于有温度要求的物料,可配套合适的温控系统,独立操作,控制精度高。
生产能力:0.5-1000L
物料粘度:≤500万cps
应用领域:高粘度密封胶、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤维素、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、电池、树脂、食品及化妆品等。
适用物料:固-液、液-液相的分散、捏合,粘度小于500万CPS,固含量小于99%的各种流体混合;
立式捏合机由机架、电机、减速机、液压系统、传动系统、齿轮箱部件、搅拌部件、控制系统等组成;
通过电机减速机传递动能到齿轮箱,齿轮箱内部通过齿轮啮合传递足够扭矩到传送轴,带动垂直叶片进行剪切,捏合;齿轮箱内部各搅拌部件分别做不同转速自转的同时,整体围绕中心线做低速公转运动。
捏合浆轴之间的距离大于刀片的外径。因此,捏合刀片不会产生互逆作用。捏合刀片以相反方向旋转,根据旋转的方向,使物料从捏合盆的侧壁向捏合盆的中心或反方向连续运动。捏合刀片的速度比为5:3。以相反方向旋转的捏合刀片的不同转速产生高压力,从而达到密集混合。
1.3.1 机械密封和釜体之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作;
1.3.2 桶体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置,确保物料温度误差小于±1℃, 带夹套,可实现加热冷却;
1.3.3 桶体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把桶体内壁上的物料完全挂掉;
1.3.4桶内搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是卧式捏合机的十几倍;
1.3.5桶内的搅拌桨的公转、自转均采用变频调速;
1.3.6 捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
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