粉碎程度:
细粉碎单位能耗:
3-80m³/min产量:
1-30~800-6000kg/h装机功率(kw):
23-510kw成品细度:
1-150um入料粒度(mm):
≤5工作原理:
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一,简介
压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。
2二 二特点
在传统流化床式粉碎机设计基础上,结合我公司独有的自分流分级技术,使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。
1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。
2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。
3、设备结构紧凑,占地面积小。
4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。
5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。
7、粉碎粒度范围广,成品粒径在3~180um范围任调;机型全,产量5~3000kg/h机型任选。
8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。
9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
3应用领域
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
参数
三,参数
以KTQ-3型--KTQ-80型为例,其主要技术参数见下表:
型号 | 入料粒度(mm) | 粉碎细度(µm) | 生产能力(kg/h) | 空气耗量(m³/min) | 空气压力(MPa) | 装机功率(kw) |
KTQ-3 | ≤5 | 1-150 | 1-30 | 3 | 0.7-1 | 23 |
KTQ-6 | ≤5 | 1-150 | 10-120 | 5 | 0.7-1 | 40 |
KTQ-10 | ≤5 | 1-150 | 50-300 | 10 | 0.7-1 | 74 |
KTQ-20 | ≤5 | 1-150 | 200-1200 | 20 | 0.7-1 | 160 |
KTQ-40 | ≤5 | 1-150 | 400-3000 | 40 | 0.7-1 | 310 |
KTQ-80 | ≤5 | 1-150 | 800-6000 | 80 | 0.7-1 | 510 |
1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。
2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。
3、设备结构紧凑,占地面积小。
4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。
5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。
7、粉碎粒度范围广,成品粒径在3~180um范围任调;机型全,产量5~3000kg/h机型任选。
8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。
9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。