装机功率:
30-250kw处理量:
0.1-0.5~20-50kg/h分级效率:
75-95%分级细度:
2-100um工作原理:
卧式看了卧式多级气流分级机的用户又看了
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一,产品概况:
是以方型筒体结构为主体的一种气流分级技术。此技术一改圆型筒体旋转气场得形式,使物料更具有分散性,从而提高了分级效率。本系列机型采用高精度卧式分级形式,具有锐利得切割效果、良好的切割精度和大粒控制性能。本机型还采用了分级轮铰联结构连接形式,可将分级叶轮移出,使其间隙调整和维护非常方便。体现了人性化得设计理念。
AF系列适于超细粉干法分级,尤其适于大工业化产品的分级。
二、工作原理:
AF分级机是带有二次进风及垂直安装分级转子的强制型离心分级机,它由分级转子、导向叶片整流器、加料器等组成。物料由上筒身加入,外界一次风对物料风筛作用,使粒子充分分散,并上长至分级区,由于分级转子高速旋转。粒子既受到分级粒子产生离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子沿容器壁面旋下,外界二次空气通过导流部整流成均一旋流,将混杂或粘附于粗粉中的细粉分离干净,分离后粗粒从下部粗粒口排出,分级径以下细粒随气流经分级转子进旋风分离器,捕集器收集,净华气体从引风机排出。
三、特点:
除具有AB系列机型的诸多优点外,还具有如下特点:
分级范围广:该机对物料的不同性质、不同比重、不同粒形及不同粒度的适应性强,分级粒经范围广,d97可达4~200um。
分级精度高:完整稳定的分级流场和可靠的特殊密封,可对物料进行高锐度分级,粒度分布窄,大颗粒控制严。
分级效率高:采用低转速立式单叶轮分级,再配以强烈的涡流场和细粉提净装置,使其装机功率小,处理量大,细粉提取率高,分级效率可达95%。
配以强分散装置,可以对团聚性物料进行有效分散与分级。
四、适用范围:
与各种粉碎设备(气流磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合分出细粉。
清除物料中过细或过粗的颗粒,有效解决夹带现象。
将物烊按粒度大小分成若干个粒度段,可替代水分法生产磨料.
卧式分级机的叶轮轴线是以水平放置并与分级筒体轴线成90°夹角的一种分级机。叶轮数量1-4个,卧式分级机与立式分级机相比转速较高,具有更细的分级功能。
五、技术参数:
型号 | 处理量(t/h) | 分级粒度(um) | 分级效率(%) | 分级主机功率(kw) | 装机功率(kw) |
KTF-50 | 0.1-0.5 | 2-100 | 75-95 | 5.5 | 30 |
KTF-100 | 0.5-1.0 | 2-100 | 75-95 | 11 | 45 |
KTF-200 | 1,0-3.0 | 2-100 | 75-95 | 22 | 70 |
KTF-300 | 2.0-8.0 | 2-100 | 75-95 | 37 | 95 |
KTF-400 | 5.0-15 | 2-100 | 75-95 | 45 | 120 |
KTF-500 | 10-25 | 2-100 | 75-95 | 55 | 200 |
KTF-600 | 20-50 | 2-100 | 75-95 | 75 | 250 |
除具有AB系列机型的诸多优点外,还具有如下特点:
分级范围广:该机对物料的不同性质、不同比重、不同粒形及不同粒度的适应性强,分级粒经范围广,d97可达4~200um。
分级精度高:完整稳定的分级流场和可靠的特殊密封,可对物料进行高锐度分级,粒度分布窄,大颗粒控制严。
分级效率高:采用低转速立式单叶轮分级,再配以强烈的涡流场和细粉提净装置,使其装机功率小,处理量大,细粉提取率高,分级效率可达95%。
配以强分散装置,可以对团聚性物料进行有效分散与分级。