处理量:
10000能耗:
50干燥介质:
空气适用物料:
多种可用操作方式:
连续式工作原理:
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中药材渣干燥机
一、中药材渣直筒回转窑1000㎏/h
1、物料名称:中药材渣
2、产量:G=1000kg/hr
3、初含水率:w1=60%(经离心机讲初水份75%脱水至55-60%)
4、终含水率:w2≤10%
单套设备主要技术参数
1)产品速率: ~1000㎏/h
2)干燥初水份: ~60%
3)产品终水份量: ≤10%
4)蒸发水份: 1250kg/h
5)原料量: 2250kg/h
6)进风温度: ~160℃
7)尾气温度: ~70℃
8)产品收率: 99%以上
9)标态风量: ~51280Kg/h
10)供热方式: 蒸汽
11)耗用热量: ~172.3×104kcal/h,耗蒸汽量:3080-3150㎏/h
12) 干燥方式: Φ2600×22000mm回转窑,顺流式
14) 设备占地面积: 长X宽X高=~30X5X8(m)
15) 单套设备总功率: KW
二、设备配置
1、选用一套Ф2600×22000滚筒干燥机,筒内风速2.3-2.6m/s。
2、单套系统配置
1)热源:蒸汽散热器,1600㎡,材质:AL/Q235。
2)主机:主机内筒直径为Φ2600×22000,圆周抄板数16,筒体厚度为18mm,材质为Q235,抄板厚度为6㎜,材质Q235。转速为2-5转/分可调。
3)窑头:采用鱼鳞密封,材质为Q235,数量为2个,厚度为4mm。
4)大小齿轮:模数为20,材质为铸钢(45#)。数量各一。传动比为1:6.。
5)前后滚圈:材质为铸钢(45#),数量各一。
6)前后托轮:(含托轮箱)数量为4组。材质为铸件,传动轴材质为45#。
7)挡轮:数量为2组,材质为铸件,传动轴材质为45#。
8)减速机、电机:减速机选用JZQ-750,速比为1:47,电机功率为37KW。
9)旋风分离器:CZT-15.0×2,采用2个Φ1500的旋风分离器,处理风量46000-52000m3/h,材质为Q235,厚度为3mm.
10)引风机型号:9-26-14D,110kw (960r/min)
风量:42612m3/h~54052m3/h 风压:4961Pa~4365Pa
中药材渣直筒回转窑1000㎏/h
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进