处理量:
--能耗:
--适用物料:
多种可用操作方式:
间歇式工作原理:
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SZG-1000型双锥回转真空干燥机工作原理
◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
技术参数:
罐内容积:1000L
装料容积:≤500L
加热面积 :4.61㎡
转速:4-6rpm
电机功率 :3kw
占地面积(长×宽):2860×1300mm
回转高度:2800mm
罐内设计压:-0.1-0.15MPa
夹套设计压力:≤0.3MPa
工作温度:罐内≤85℃ 夹套≤140℃
重量:2800kg
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。
优点:
1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。
2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。
3、易控,便于连续生产及实现自动化。
4、备体积小,安装维修方便。
5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。
7、经济效益显著。
◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品
◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。
◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
◎间接加热.物料不会被污染,符合“GMP”要求。设备维修操作简便,易清洗。
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