​流化床设备在制剂工业上作为干燥装置已使用了多年，随着流化床设备的改进，流化设备越来越多地用于工业化制粒、制备微丸以及包衣、混合等操作，这些改进使流化床设备适合多方面的用途，不仅降低了能耗并改进了产品性能，现将各类改进型流化床介绍如下：一、返程流流化床运用于物料在初始状态不能流化，而在干燥器中放置短暂

​常州市力度干燥设备有限公司针对食品等行业多年来各种粉体原料加水难以均匀混合湿料的工艺问题，采用国内外技术研制成功ZGH系列立式高速混合机，用来粉碎混合加水物料，不仅解决原来混合的工艺问题，达到其他设备难以达到的混合效果，而且还有粉碎的功能，，使混合更加均匀，从而提高生产效率和产品质量。  原来大多生

​鸡精的市场前景比较广阔。然而，今天的市场竞争非常激烈。如何生产出高品质的鸡精产品，已经成为当务之急。  鸡精生产线包括研磨、混合、制粒、干燥、筛选、调味等步骤。我们生产调味料，生产线设计紧凑，制作精美。流线型操作程度高，产品质量稳定，易于清洁和维护。所有与产品接触的设备均采用优质不锈钢和精细抛光的构

​喷雾干燥是应用于物料干燥的一种方法，能使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品，省去蒸发、粉碎等工序，在制药行业中应用广泛。业内数据显示，2017年，全球喷雾干燥机的总市场规模为10.68亿美元，近年来稳步增长，根据分析，到2025年底市场预计将达到16.11亿美元。我国作为制药机械设备大国，在

​鸡精是传统调味品---味精的更新产品，鸡精是以谷氨酸钠、食盐、食糖、呈味核苷酸钠为基本原料，添加鸡肉粉末，或其浓缩提取物、调味料、香辛料，具有鸡的鲜味和鸡的香味的复合调味料。鸡精作为第二代复合调味品，其味道鲜美、使用方便、营养丰富得到大众的喜爱，因此鸡精的市场前景非常广阔。然而，在市场竞争^激烈的今

​片剂包衣机在操作过程中存在一些风险危害，风险管理对于包衣机的系统运用管理方针和程序来实现，对目标任务的风险分析、评价和控制，将风险降低。包衣机在安装使用时需注意：1、接通电源，主意相线、零线不能接错。2、将气源通过管与机体下侧的气管接头接通。3、给液筒内加装包衣液。4、启动电源开关，此时接通电源。5

​喷雾造粒干燥机，它既是一种比较常用的干燥机，而且也是常州市力度干燥设备有限公司干燥机产品中的一种，所以对我们来讲，这种干燥机就很重要了，必须要进行了解才行。那么下面，常州市力度干燥设备有限公司就来开展这项工作，主要是一些基础内容的介绍说明，并做到深入浅出，好让大家能够更容易进行学习和掌握，从而能够更

​湿法混合制粒机是一种混合制粒设备，可以用以药物成分的混合。在工艺上，湿法混合制粒机是在把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求，减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户欢迎。 　　不过，与现在制剂发展的要求相比，湿法制粒的传统工艺存在着明显不足。据悉，传统的湿法

​高速混合制粒机采用倒锥型锅体，使得物料在混合过程中翻动的次数增加，混合效率高，速度快。采用PLC微机程序编制控制系统回路，人机界面、屏幕显示工艺流程操作，具有可操作性；变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；可用变频器稳定安全地调节搅拌速度，确保制粒效果，并可任意调节制粒大小。系统自动化程度高，操作方

​在流化床制粒或制丸过程中，颗粒或微丸的生长可分为三个阶段，成核、层积和成粒（丸），若工艺参数不合理时，颗粒或微丸可能合并成大的凝聚体。这是在制粒，丸过程中应避免的。有效的避免途径是主要工艺参数的优化和确定。1、干燥速率：是影响颗粒性状的重要因素之一，进口气流温度高，干燥速度快，就能够使用较快的喷雾速

​喷雾干燥机种类繁多，但是，粘壁现象却是喷雾干燥机问题的共性，它严重影响设备的正常运行。选择正确的溶剂，增加辅料，改变设备的参数是一种解决方法，但是，作用不大。因此，必须分析粘壁问题的原因，以寻求实质性的解决方法。 喷雾干燥机出现粘壁现象主要有如下三种情形：　　第一、半湿物料的粘壁。主要原因是设

​薄膜包衣机适用于制药、化工、食品研究所对片剂、药丸包糖衣及抛光，亦用于食品工业中糖果制丸或包衣包衣抛光后的糖衣片，色泽光亮，既可防止药片芯片氧化变质，又可隐盖药片芯片的不适之味，还可缓和在人体肠胃中的溶解过程。为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶，并达到抛光目的，须先对锅内芯片分次喷糖浆，再通过锅体

​球形抛丸机是通过设置旋转离心盘、鼓风机、气动喷枪，将湿颗粒制成美丽的球丸。将前面】道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，启动鼓风机后再将旋转离心盘启动，使湿受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环周绳股状运动，从而形成真球度极高的球丸，那我们在使用球形抛丸机中应该注意哪些事项呢？1、操作该球型

​盘式连续间接干燥设备不利用与工艺气体的直接接触来干燥物料。实际上，这是间接旋转干燥机的确切优势，其原因有两个： 它避免了细料夹带在工艺气体中的问题，当在直接干燥机中处理细料时，这可能是一个问题。 它使您可以严密控制处理环境，这是在某些环境下使用可燃材料时的理想特性，或者当要处理的材料不能

​一、主要处理污泥种类：  生活污泥、化工污泥、白泥、油泥、纺织污泥、纸浆污泥、颜料污泥、电镀污泥等。二、污泥的成份：  污泥主要由低级的有机物如氨基酸、腐植酸、细菌及其代谢产 物、多环芳烃、杂环类化合物、有机硫化物、挥发性异臭物、 有机氟化物等组成，此外，还含有无机物和汞、镉、铅等重金 属物质。污泥

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​在使用喷雾干燥设备对物料进行干燥时，为什么会出现物料蒸发能力太低的现象？我们又该如何解决这个问题？接下来，我们就为大家简单分析一下原因及解决方法。  喷雾干燥机蒸发能力太低的原因及解决方法：  原因：干燥空气进入空气过低，空气温度过低，外部空气通过设备间隙进入干燥室内，出风口被堵塞。  方法：检查风

​在流化床制粒或制微丸及包衣过程中，应根据物料的性能和计划中产品质量来选择喷雾方法。目前流化床喷雾方法有三种，即顶端式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾。 (1)顶端式喷雾 　 大多数在流化中凝聚的产品都用本法，生产的颗粒以多孔性表面和间隙性空洞为其特点，堆密度较小，是增加难溶性药物

​轴承发烫的原因：在应用全过程中，润滑脂剂不敷会产生轴承在工作时造成焦虑不安的磨擦状况，焦虑不安损坏后产生轴承发烫毁坏；桨叶干燥机的环境可接受性较强，因而可在不一样的消费市场中开展高效率消費。当四周烟尘原材料颗粒物进到轴承设备时，会产生轴承污迹，长期沒有开展轴承清除则会使原材料烟尘沉积，产生桨叶干燥机

​喷雾干燥设备是一款非常受欢迎的干燥设备，由于该设备工作性能的突出且使用范围较广，故而受到了广大用户的喜爱。　　合理调整设备进排风机，能有效提高干燥效率，降低生产能耗。降低喷雾干燥设备能耗的措施较多。根据不同型号、不同适用范围的喷雾干燥设备有着相对应的节能措施。而常规的节能方法可以归结如下几点： 　　

​多功能制粒包衣机采用全球现行流化床技术，分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用，是真正意义上的多功能流化床设备，在同一台设备中，无需更换任何组件即可完成： 　　混合：所有可流化沸腾的物料，如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本

​过滤器是一种固液分离设备，适用于生物医药、污水处理、石油化工、食品饮料等领域。目前，市场上主要的二合一，三合一过滤机大概分为老一代平盘式过滤机和新一代椎体式三合一过滤机。两种设备各有千秋，优劣势不同。平盘式过滤机由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污

​在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。过去行业内制粒时运用较多的是湿法制粒装备，而当今湿法制粒装备已发展到高速混合制粒机，这是近年来发展比较快的一种固体制剂制药设备，把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求，减少了交叉

​确定操作参数:在设计喷雾干燥时，首先要确定设计参数，它包括以下内容：要求产品应具有的性质，粗粒还是细粒，空心还是实心的结构，松密度的高低。选用的雾化方法。进料的浓度。干燥温度。产品冷却的要求。产品排出的方法。粉尘回收形式。热源。对设备材质的特殊要求。确定颗粒尺寸和大小分布： 决定颗粒尺寸和大小分布

​ 随着消费类、数码类、动力和医疗产品的快速发展及国家政策的支持，锂电材料开发动力十足，锂电池工艺也越发成熟，高端产品发展空间巨大。常州力度干燥亦是将其 视为公司未来业务战略规划的一个重要组成部分。常州力度干燥设备有限公司根据电池材料的特性研发出了新一代干燥设备，彻底替代之前双锥干燥机，真空耙式

​闪蒸干燥机是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合闪蒸干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状