台式压片机的制片过程

台式压片机是实验室等一系列场所必不可少的一种设备，那么它的制片工作的过程是怎样的呢？下面就让米淇来给大家介绍一下台式压片机的制片过程。

一、剂量的控制(成品体积规格的控制)

各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同压片模具直径来实现的。在选定压片模具尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节模具压杆伸入中模孔的深度，达到调节模孔中药物的填充体积的目的。同时配合天平等称量工具，加入适量的样品量才能同时满足一定体积下成品的压实程度。

二、成品厚度及压实程度控制

如药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节压杆在模孔中的下行量来实现的。这个下行量和我们的压片机压力值有直接关联。通过压片机手杆或者是设备面板对压力进行调节与控制，从而控制最终成品的厚度。

三、模具的安装

我司模具一般都分为下冲压杆、中模、上冲底座，退模套。部分模具配有垫片。退模套他的材质硬度低于模具主体，退模过程中不慎压力过大起到保护中模的作用，和垫片都是属于可替换的消耗品。

六、压力的调整

一般粉体烧结有确定好的模具出样尺寸后，经过反复实验确定添加适宜的样品量，及相关压力值（压杆在该粉体量时的下行量）得到理想样品。如药品一般为确定好剂量（样品量），经过反复实验确定样品尺寸（体积），及相关压力值（压杆在该粉体量时的下行量）得到理想样品。后续在多次压制样品过程中、仍须随时检查样品质量（体积、压实程度），及时调整（压力值、粉体量、粉体均匀度等）。

七、模具退模

以上就是小编对于台式压片机制片过程的介绍，希望通过这篇文章能使大家对台式压片机有更进一步的了解和认识，能够对大家有所帮助。