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普莱申超微粉碎机主要是面向制药厂、中药加工坊、医院药房等使用的,普莱申超微粉碎机具有噪音小,占地小等特点,支持全自动粉碎,自动翻转物料,双头进料,一台当两台用,良好的气密性,粉碎过程中无粉尘,即使是名贵中药的粉碎,也不会有损耗等等特点,受到了广大制药企业的喜爱。目前普莱申超微粉碎机已经广泛应用于各制药企业,医院等。
普莱申公司生产的新型超微粉碎机占地少、耗电少、密封粉碎、无粉尘、噪音小,几乎无损耗,是生产各种名贵药材的理想设备,所有客户均可来料免费加工样品,超微粉碎技术是采用研磨剪切实现粉碎目的,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会局部过热现象,甚至可在低温状态下粉碎,速度快,短时间内即可完成,因而很大限度的保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。
普莱申超微粉碎机可以轻松粉碎以下中药:
1、强纤维性(如灵芝、甘草);2、高糖高粘性(如枸杞、麦冬);3、树脂类(如乳香、没药);4、强韧性(如羚羊角、海马);5、动物类(如蝎子、水蛭);6、矿物类(如朱砂、信石)。
药品的质量、疗效是制药企业发展的核心竞争力,但是制药质量的提高又如何少得了制药设备的支撑,技术先进的设备更是制药企业提高质量的一把“利刃”。对此制药设备行业聚焦产品,坚守品质,发扬工匠精神,对于制药企业打造精品良药具有重要意义。而制药设备企业也只有坚守品质才能在大浪淘沙中站稳脚跟,获得持续发展的资本。
聚焦产品 为制药质量提高锻造“利刃”
“一瓶输液,连着两条命,一头是患者,一头是企业”,据了解,在输液行业,这句话被广为流传。质量是企业的根本,其实不仅仅是输液行业,整个医药行业质量的好坏都牵系着广大患者身体健康情况,同时也关系着企业自身的命运。如近期疫苗事件的持续发酵,其不仅影响了孩子们接种情况,同时也使得涉事企业身败名裂。
提高制药质量,刻不容缓,特别是近年来,随着新版GMP的落地实施,国家对于制药质量的要求越来越严苛。在此背景下,制药设备产品质量以及技术水平的提高便显得尤为重要。正如楚天科技唐岳就疫苗案所说,能用技术解决的问题,就不要依赖于道德。
制药设备技术水平的提升以及质量的保证对于制药来说,宛如一把“利刃”,“利刃”出鞘,一些有危害于药品质量的问题将迎刃而解。如有业内人士表示,智能化设备的运用对于医药制造企业来说,不仅可以提高产品质量和效率,而且能保障药品安全生产储运,防止人为差错,确保每批产品质量稳定。
近年来,我国医药市场需求不断增加,随着国家加快新药审评审批的速度,未来几年我国新药上市数量将会增加。同时随着仿制药一致性评价等政策的实施,我国对制药质量的把控上升到新高度。制药设备企业聚焦产品设备,不断创新研发,提高制药设备产品质量和技术水平将为制药质量的提升提供强有力的技术设备支撑,这对于加快我国高品质新药上市速度,确保人民身体健康具有重要意义。
坚守品质 立于行业不败之地
聚焦产品,提高制药设备产品质量和技术水平,这不仅对于制药企业来说是一把“利刃”,同时对于制药设备企业自身发展来说也是关键要素,药机企业要想立于行业不败之地,同样需要聚焦产品,坚守品质。
品质是制药设备企业立于市场,并走向国际市场的灵魂。笔者获悉,随着我国制药设备行业的不断发展,行业集中度将日益提高,且伴随着国外药机企业的进军,我国制药设备市场竞争异常激烈。在激烈的市场竞争之下,品质差,实力薄弱的中小型企业势必将逐渐被淘汰。
坚守品质,制药设备企业才能获得持续性发展。笔者在企业走访中获悉,如今很多企业在品质的道路上越走越坚定。“只有把控每一个环节,我们的设备才更出色。”某企业技术人员表示。
另外,一企业负责人也表示,赢得市场竞争,并跻身国际市场主流企业行列,就需要做优异的产品。“如今我们培养了一支强大的工匠队伍,这些工匠是我们的宝贝,为企业的发展立下了汗马功劳。”该负责人表示。据了解,为打造高质量产品,坚守高品质路线,立于行业不败之地,如今很多企业秉承工匠精神,积极培养高端技术人员。
随着国家政策的支持以及药机企业不断奋发图强,如今我国制药设备行业逐步形成了一批研发能力较强,在中高端市场具有较强竞争力的制造商。笔者还获悉,近年来一些大型或者创新型药机企业还积极与各大高等院校合作开展实践基地,为高品质制药设备的生产打下了坚实的基础。
结语
医药产品关系着千家万户的生命健康安全,如今我国正在不断加强医疗改革,其中对制药设备行业的政策导向性也越来越明显。我国制药设备企业抓住机遇,勇于挑战,聚焦产品,坚守品质,不断打造优异的产品设备,这不仅是为制药企业提供强有力的设备支撑,同时也是为提高自身市场竞争力创造条件。
在我国制药设备产业不断发展的过程中,设备国产化具有重要的战略意义。国家政策以及相关利好的支持,让我国制药设备行业在技术积累和人才储备方面都在快速增长着。业内认为,制药设备国产化率的提高将给行业带来新的发展生机。
但从当前制药设备市场中,抛开困难和挑战,对于大多数制药设备企业而言,如果想要自身实现新突破甚至创造奇迹,概率其实比较低。不过,倘若制药设备企业能在主打的设备领域中存活下来,或许还能避免被淘汰的风险。正如业内人士所说:“持续的、高强度的研发投入和核心技术的自主掌握始终是制药设备企业的安身立命之本。”
笔者了解到,有设备企业考虑到部分产品全自动化的工作方式往往成本会比较高,对于某些操作模块,还会提升设备故障率。经过深入研发和分析,该企业将设备部分全自动化子系统调整为半自动化的操作方式,比如将添加过滤器子系统的自动化系统改为手动子系统。该企业相关人员介绍:“这样的调整可以使得模块在降低成本的同时,实现更高的测试精度。”
另外,也有设备企业通过建设专业技术结构合理的研发团队,开展了制药工艺技术智能化、药品检测智能化、制药生产环境管理系统智能化等的研究开发,解决并影响了我国制药设备行业发展的共性和关键性技术问题。该企业还完成了有关项目的孵化、人才培养以及科技成果产业化等工作,为国产制药设备的发展加码助力。
虽然制药设备国产化率有所提高,但有专家表示,行业内同质化的现象仍较为严重。针对该现象,专家建议:“制药设备企要在当前同质化的设备产品大潮当中,谋求产品的细微差异化,这样才能保证自身在市场竞争中的地位。”
那么如何谋求产品细微化的差异呢?简而言之,就是向中高端升级,走技术提升、创新驱动的道路。以干燥设备为例,首先,要提高干燥设备的干燥能力,提升干燥技术水平,将药品生产过程中的干燥作为重要基础,加强产品品质的精细化管理。
其次,提高干燥设备的使用效能,要在设备专业性、可靠性、安全性方面下功夫,实实在在地为客户降低生产成本,提高药品质量。*后,好的设备产品不是吹出来的,干燥设备企业以及其他制药设备企业都要在确保设备质量的前提下,为客户提供周到细致的设备服务。
再从国际角度来看,虽然我国制药设备市场占比逐年增加,但目前先进的生产企业主要集中在欧美、日本等国家和地区。这些国家的先进设备企业正凭借资金和技术等优势,占据了全球设备市场的绝大多数份额。而在细分领域阶段,龙头集中的现象也依然明显。
针对上述现状,国产制药设备要想在打破僵局,还是得靠研发和核心技术。据悉,随着国内医药产业技术水平的提升,制药企业对于制药设备的要求也越来越高,抛开困难和挑战,这其实是制药设备企业,尤其是龙头设备企业难得的机遇。
若龙头企业能够打破设备技术研究壁垒,在日后发展过程中定会做到强者恒强。因此,只有始终掌握住核心技术,加强研发投入,国内制药设备企业才能破冰,“活出一番新的天地”。
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