3月6日，中毅科技参与了在常州举办的第十一届太阳电池浆料与金属化技术论坛。此次论坛聚焦行业前沿，汇聚众多专家与企业代表，共同探讨太阳电池浆料与金属化技术的发展趋势与挑战。

会议回顾

1、技术创新趋势：会议深入分析了新型浆料材料研发方向，包括如何提升钙钛矿电池浆料稳定性、优化HJT电池低温银浆性能等，强调通过材料创新突破转换效率瓶颈。在金属化工艺上，激光转印、无主栅技术成为热点，有望降低金属耗材、提升电池功率。

2、市场动态与竞争格局：随着光伏市场快速扩张，对低成本、高效率太阳电池需求激增，促使浆料与金属化技术加速迭代。各企业在技术研发投入与市场份额争夺上竞争激烈，头部企业凭借技术优势与规模效应，在市场中占据主导地位。

3、政策导向与产业协同：“双碳”目标驱动下，政策持续向绿色能源倾斜，为光伏产业发展提供有力支撑。会议呼吁产业链上下游加强合作，从原材料供应、技术研发到产品制造，形成高效协同机制，共同应对行业挑战。

现场回顾

论坛现场，中毅科技展位人气高涨。通过互动演示和案例分享，展示设备如何提升光伏浆料的性能与稳定性。参会者将亲眼见证精密三辊研磨机在细化颗粒、优化导电性方面的卓越表现，以及非介入式材料均质机在混合脱泡中的高效能力。与业内专家的深度交流，进一步提升了中毅科技在光伏领域的技术影响力。我们期待以专业实力为论坛增色添彩！

论坛交流期间，中毅团队凭借专业素养，为客户详细讲解技术细节，并针对光伏行业需求提供定制化解决方案。专业的表现赢得新客户认可，不少人表达合作意向并留下联系方式，为后续业务拓展奠定良好基础。

技术优势

光伏电池金属化工艺中，浆料的均匀性与颗粒分布直接决定电池效率与成本。传统设备难以满足高精度需求，而中毅科技带来革新性突破。

三辊机在电池浆料行业的应用

精密三辊研磨机在光伏银浆的生产中具有关键作用，主要体现在以下几个方面：

1、均匀分散：光伏银浆由银粉、玻璃粉、有机载体等组成，三辊研磨机通过高剪切力将这些成分均匀混合，确保银浆的稳定性和一致性。

2、细化颗粒：三辊研磨机通过辊筒间的挤压和剪切，将银粉等颗粒细化至纳米或亚微米级，提升银浆的导电性和印刷性能。

3、提升导电性：颗粒细化后，银浆的导电性增强，有助于提高光伏电池的转换效率。

4、改善印刷性能：研磨后的银浆流动性更好，适合丝网印刷，确保电极图案精确，减少缺陷。

5、提高稳定性：均匀分散的银浆在储存和使用过程中更稳定，减少沉降和团聚，延长保质期。

6、提升附着力：研磨后的银浆与基材结合更紧密，增强电极的机械强度和耐久性。

7、优化光学性能：细化的银颗粒减少光散射，提升电池的光吸收效率。

中毅ZYE的每一台三辊机，其粒径的减少和团聚块的分散都是辊子间的碾压力及由不同辊子转速造成的高剪切力共同作用完成。由于全部的物料被填充至辊子间距当中,导致粒径精确可控及狭窄分布。通过辊子间距调节，粒径可轻易精确加工至微米级别，显著提升了光伏银浆的性能，进而提高光伏电池的效率和可靠性，而其他工艺则相对困难很多。

三辊机浆料研磨应用案例

通过精密三辊机研磨分散后，解聚分散效果明显，研磨后的材料分散性和均匀度大大提高。

多样化机型可选

均质机在导电浆料行业的应用

气泡会显著降低银浆的导电性，形成电流传导的障碍，这对于电路板、太阳能电池等依赖高导电性的应用而言，无疑是产品质量与性能的重大隐患。其次，气泡还会破坏银浆的平整性，影响涂覆或粘合后的产品外观，特别是在显示屏、光伏面板等外观要求严苛的领域，气泡的存在将直接影响产品的市场竞争力与用户满意度。再者，气泡会减少银浆与基材的接触面积，导致附着力下降，可能引发银浆层的剥离或脱落，对传感器、柔性电子产品等需要高附着力的应用构成潜在风险。

针对这些令人苦恼的气泡问题，中毅科技开发一系列的混合脱泡设备来辅助解决浆料的混合脱泡问题，中毅的真空脱泡机是一台结合了公转、自转、真空脱泡、冷却为一体的混合脱泡机，同时具备控温、搅拌、脱泡、测温的功能，满足不同粘度的材料，不破坏材料，还可以提高材料性能，满足更高标准的应用需求。

多样化机型可选

会议总结

中毅科技团队与业内专家深入交流，获取了新型浆料配方与金属化工艺改进的新思路，为公司后续研发项目提供了参考，明确在HJT银浆国产化替代与激光转印工艺优化上加大研发投入。

通过与参会企业交流，结识潜在合作伙伴与客户，拓展了业务合作渠道，有望在浆料销售、技术服务等方面达成合作意向，为公司市场拓展奠定基础。