一、主要技术指标

二、主要应用
微乳、脂微球、乳剂，脂质体、脂肪乳以及各种需要油水相乳化等

三、均质原理
利用液压动力所产生超高压能量使物料通过狭缝瞬间释放，在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下使物料达到均质、分散、乳化效果,并保持一定稳定性。全过程可在4℃~80℃的循环水浴中进行，满足各种不同物料特殊要求，同时能保证均质效果。
 

图1： 均质原理图

图2：均质机主体浸泡在循环水浴中


图3:脂质体纳米乳化处理前后对比图


图4：纳米乳化脂质体粒度分析图
（纳米乳化后的脂质体平均粒度为53.68nm,*小可达28.2nm,且分布集中）

四、特点
1. ★ 世界**的样品均质全过程在4℃～80℃水浴中进行，满足各种物料均质过程温度要求, 减少均质过程并有效提高物料均质效果。（选购冷却/加热循环系统）
2. ★ 均质压力0～207Mpa任意可调，满足纳米制药客户需求。
3. ★ 关键部件德国原装进口，使用寿命长
4. ★ 主机使用液压动力，高压状态下可任意停机、开机、暂停，压力保持不变
5. ★ 先进新型无污染材料符合食品药品要求
6. ● **的冲洗系统及进口镜面抛光316L不锈钢管道，防止样品残留
7. ● 可在位清洗灭菌或蒸汽灭菌
8. ● 自动进样，连续工作
9. ● 高强度全不锈钢超高压泵
10. ● 采用物理均质方法，无化学残留物
11. ● 金属密封为主，无须橡胶密封配件
12. ● 操作简单，维修服务更方便、性价比高

更多特点：触摸屏操作与PLC控制
只需轻轻一点就能随心所欲的执行各种操作；
可保存历史操作记录（保存时间一周），符合GMP标准；
具有报警提示和超过警戒线自动保护功能，防止误操作；
系统压力和高压工作压力均为数显；
可保存历史报警记录，便于查询及维修；
可实时显示压力工作曲线；
可保存一周取样记录；
具有操作权限密码限制功能；
设有急停开关，紧急情况下，切断电源，保护设备及人身安全。