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节拍式带式过滤机
BF 型节拍式带式过滤机是一款连续工作的卧式真空过滤机，它能同时可靠又无损地分离出悬浮液中沉淀的固体物质。在带上形成的滤饼可通过不同的工艺步骤进行多种后续处理，这也显示了节拍式带式过滤机的工艺技术多样性。在此过程中可以分别收集并处理各种滤液。
亮点工艺技术多样性
在皮带的节拍式继续输送过程中，该过滤机实现了多个滤饼后续处理步骤：洗涤（根据需要多次洗涤和逆流洗涤）、制浆、汽蒸、提取、吸干或压制。在此过程中，可以在每个节拍分别收集滤液，不混杂地进行**工艺技术处理。 真空吸盘以及配套的滤液排放装置固定在过滤机框架上。不会因运动部件而产生磨损。滤布和滤饼一起以一定的节拍向前运动。在每个节拍间隙，滤液被向下吸除。然后真空中止，滤布释放，可以继续输送。 节拍式带式过滤机的进给通过驱动辊结合其后的锁定辊实现。进给可以通过电动直接驱动装置或者借助气动或液压驱动缸的往复运动进行。 BHS 节拍式带式过滤机的设计通过经优化的分配装置实现了悬浮液的均匀进料，并且无损地输入固体材料。由重力和真空形成的滤饼在输送和后续处理步骤中绝不会受到额外的机械作用影响。因此节拍式带式过滤机还主要适用于对压力敏感的固体材料，可以对其进行无颗粒破损地处理。 我们提供不同结构型式的节拍式带式过滤机。安装在固定钢架上的向上敞开的节拍式带式过滤机为标准解决方案。该过滤机还可以配备封闭罩盖。作为其他备选方案，我们还生产采用压力气密结构的封闭式箱式过滤机。 在与产品接触部件的适用材质选择方面，我们拥有丰富的经验。如有需要，我们采用合适品级的不锈钢或塑料以及相应的密封件。根据要求，可以提供打磨或抛光表面。 对于制药、食品和生物加工行业中的应用，我们按照 GMP 准则生产配备 CIP 装置的特殊装备节拍式带式过滤机。我们同样获得了 ATEX 认证。固定的真空吸盘
可供选择的驱动装置
无损的固体材料处理
开放式或封闭式结构型式
可供选择的材料
GMP 和 ATEX
技术
结构 工艺步骤 功能 根据悬浮液的稠度，可以采用带挡板的分配槽、盘式分配器或勺形喷嘴。即使是对于粘稠和快速沉淀的产品，也提供合适的进料装置。 滤饼洗涤通常使用针对无固体洗涤介质的全锥形喷嘴。溢流槽或筛底分配器应用在采用洗涤滤液的多级逆流洗涤中。 在滤布下方，从进料区直到滤饼排出口的全长上有固定安装的真空吸盘。它们分布在相互分隔的多个区域内，这些区域与过滤带的进给长度相等。过滤带位于真空吸盘内可更换的支承网格上，可以被无损输送。在支承网格下方的各个区域内有滤液收集槽，它们通过吸盘排出口与滤液收集管道相连。 滤布以气动方式或借助弹簧作用力张紧，可以根据产品的不同属性进行调整。 两个相对的辊子对将过滤带准确限定在其轨道内。若其运动脱离设定的轨道，则带边传感器发出信号，以触发相关侧的辊子张紧。对面也发挥作用的第二个辊子对将过滤带重新导回初始位置。两个辊子对稍微倾斜，使过滤带在宽度上拉伸并保持无褶皱。 真空吸盘的每个单独区域均分别与滤液收集管相连。若要准确分离不同的滤液，可以将滤液收集管分段，与真空吸盘上的处理分区类似。快速启闭的闭锁机构在过滤带输送时中断真空并对滤液室短时间通风。 该过滤机配备无级调节的电动直接驱动装置，可根据变化的处理量和过滤属性进行调整。该装置由一个配备直接连接频率控制驱动电机的减速器组成。我们也提供采用驱动辊的气动或液压行程的驱动装置。 滤饼卸出后，接着在单独的冲洗腔内对过滤介质进行清洁。在此滤布被从滤饼面、背面或者两面深度喷洗，必要时进行吸干。 滤饼在过滤带进给过程中通过卸料辊转向，然后因辊子的小圆角而大部分自行卸出。一个可旋转安放的刮刀刮除滤布上仍附着的滤饼残留物。[1] 悬浮液进料装置
[2] 滤饼洗涤
[3] 真空吸盘
[4] 滤布张紧装置
[5] 过滤带导向装置
[6] 滤液排出
[7] 驱动装置 & 电机
[8] 滤布洗涤
[9] 滤饼卸出 & 刮刀
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