​碳化钨等材料有优良的性能，但是价格高，加工困难，限制了它的使用。为了解决这个矛盾，出现了组合式密封环。密封端面采用硬质合金，密封环的基体(称为环座)则用普通材料制成。为解决硬质合金环和环座之间的联接和密封，产生了热装式、带密封圈式、焊接和钎焊四种组合式密封环。密封百科知识内容选自《实用机械密封技术问

​静环安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上，它与动环组成的密封端面防止介质泄漏，也有补偿环和非补偿环之分。当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，叫做非补偿型静环。反之，称为补偿型静环，当密封端面磨损后，静环在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿。非补偿型静环应用较多，都用于

​机械密封密封端面的宽度一般是首先决定软面的宽度，硬面宽度自不待说。泄漏量与端面宽度关系不大。但是，从产生的摩擦热量来说窄一些较好，产生的热量较少，温度梯度小，热变形也小，磨损较均匀；从受力角度考虑过窄不利，破坏和变形的可能性增加了。同时，密封端面的直径又是载荷系数的函数。因此，密封端面的宽度应综合考

​动环可分为非补偿型和补偿型两种。在静止型机械密封中，采用非补偿型动环，这种动环紧固在轴上，动环不能浮动。补偿型动环广泛地应用于旋转型机械密封中。密封端面磨损后，动环在弹性力作用下自动补偿，动环和轴套的密封方式靠辅助密封圈实现。目前，动环在结构上的差异很大，根据动环和轴套的密封方法可归纳为三大类：辅助

​密封环是动环和静环的总称，是构成机械密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。1、有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。2、密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有

​摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳石墨(即石墨)，硬环的材质种类很多。只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高黏度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，在硬对硬的材质中可不受此限制。为减少泄漏量和机械杂质进入密封端面的可能性，尽量采用内装

​密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至出现裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。设备的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损

​接触式机械密封是指密封面微凸体接触的机械密封，密封面间隙h=0.5~1.0um。普通的机械密封均属接触式机械密封。接触式机械密封在端面处本产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。实际上，接触式机械密封端面间能形成全液膜，但并非所有接触式机械密封都能形成全液膜。接触式机械密封不采用端面的几何形状

​按补偿机构弹性元件的运动状况，可分为旋转式和静止式机械密封。补偿机构随轴旋转的称为旋转式机械密封；补偿机构不旋转的(安装在压盖内)称为静止式机械密封。补偿机构旋转时易产生质量不平衡，同时消耗搅拌功率，因此，旋转式密封不能用于高速；而静止式密封可用于高速。由于旋转式密封安装较方便的优点，所以，普通的机

​机械密封有哪些种类?机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用和釜用机械密封、砂磨机用机械密封、耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类

​机械密封具有以下特点：1）泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，材料耐磨性好，机械密封可以決到很少泄漏量。2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1~2年，个别场合下也有用到5~10年。API

​轴套(或轴)通过传动座和推环，带动动环旋转，静环固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动、静环之间的密封端面紧密贴合，阻止介质泄漏。摩擦副密封面磨损后在弹簧的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴套(或轴)之间泄漏，装有动环密封圈，而静环密封圈则阳止了介质沿静环和密封压盖之间的泄漏。机械密封的可能泄漏途

​补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合，为了达到此目的，可采用磁力和弹性力两种方法。磁力密封又叫磁力油封，是一种依靠永磁材料提供端面闭合力的轴封装置。与普通机械密封相比，由于使用永磁材料代替了弹簧，密封主体只剩下摩擦副，结构简单、紧凑，轴向尺寸极短。只有在系统内压力较低时采用磁力密封。补偿机构大多数采用

​机械密封装置由主密封、副密封和辅助系统组成。主密封起工作介质密封作用，副密封起辅助密封作用，而辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证主密封在最佳工作条件下工作。机械密封的正常运行，离不开良好的密封辅助系统。因此对机械密封来说，不能只看单一的密封元件，要看密封整体系统，其中密封辅助系统就是

​机械密封近年来发展很快，根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结构都由以下四部分组成：第一部分是由动环和静环组成的密封端面，有时也称为摩擦副。第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是使密封端面紧密贴合。第三部分是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈。第四部分是使动环随轴旋转的

​机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机、砂磨机、搅拌釜等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具

​新安装（或更换的）机械密封投入运转时泄漏量在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无可挑剔，那么其寿命要超过8000h。实际工作中有不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了。其原因是各式各样的。1、机械密封本身的原因:1）O形环失效（橡胶老化或PTFE冷流变形）；2）石墨环浸

​对于石油化工离心泵密封，要注意避免因温度变化造成密封介质的变质问题。1）固化。对于凝固点高的密封介质，应注意液体凝固的问题，如蜡油、渣油、石蜡、沥青等。为了预防固化，可以采用蒸汽急冷(t>150℃)，要求冲洗和保温，以防温度低于凝固点。2）聚合。对于因温升会引起聚合的介质密封，应注意保温，不超

​什么是机械密封的自冲洗和循环冷却?-上海克兰机械密封百科分享机械密封自冲洗机械密封自冲洗一般用的是盘管式换热器（冷却器）。被冷却介质走管程，冷却水走壳程。在使用过程中一定要控制冷却器内被冷却介质的流量，满足冲洗要求即可。否则高温介质过多，冷却盘管表面温度讨高，容易结水垢。机械密封循环冷却利用密封本身

​普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封，而集装式密封则不同，它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上，再整体向轴上安装，于是存在一个轴套如何固定在轴上，并传递扭矩的问题，同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。定位螺钉传动：紧定螺钉安装在传动环上，在轴套的对应部位开有圆孔，将螺钉通过轴套的

​整体式密封环有哪些种类?这种密封环因用同一种材料制成，材料的性能在密封环的各个部位均匀一致，没有组合式密封环泄漏和分离的缺陷，也没有电化学腐蚀的可能。制造软环大都用石墨，制造硬环时可用各种合金钢，如轴承钢(GCr9)、高速钢W18Cr4V)及其他合金钢(如40Cr、3Cr13等)，也有的用合金铸铁(

​机械密封的辅助密封元件有哪些形式及特点?-上海克兰机械密封百科分享摩擦副的动、静环的结构形式往往取决于所采用的辅助密封元件的形式。辅助密封元件有径向接触式密封和波纹管密封。径向接触式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平垫圈等，前两种最常用；波纹管密封中有金属波纹管、橡胶波纹管、PTFE波纹管等

​单弹簧式和多弹簧式机械密封有什么区别?-上海克兰机械密封百科分享按补偿机构中弹簧的数量可分为单弹簧式和多弹簧式机械密封。只有一个集中大弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密封；有多个点布小弹簧的机械密封称为多弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封的端面受力不均匀，而且高速下离心力使弹簧偏移或变形，弹簧力不易调节

​1、端面摩擦副的作用是使密封面紧密贴合，防止介质泄漏。要求动、静环具有良好的耐磨性，动环可以轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。2、弹性元件主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环组件的惯性，保证端面摩擦

​高速机械密封的特点是什么?-上海克兰机械密封百科分享高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封；消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径；静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大

​新安装的机械密封投入运转后即出现泄漏，大多属于安装方面的问题。如：1、设计的端面比压过小，不足以满足密封需要的端面比压；2、密封压缩量太小；3、密封端面粗糙度没达到要求；4、密封端面的平面度不够；5、密封环在压力和温度等因素作用下产生变形，破坏了密封端面的平面度；6、动环在传动座中卡住；7、动静环不

​1、干气密封是一种非接触式密封，动静环被气膜隔开。当动环旋转时只存在气体之间的摩擦，消耗的功率远小于液体之间的摩擦。试验表明，干气密封消耗的功率仅为湿式密封(机械密封和浮环密封)的5%左右。此外，辅助系统消耗的能量也很少，所以说干气密封又是一种节能型密封。2、基于干气密封的力平衡原理，它又是一种自动

​新安装的机械密封运转就发热是什么原因？新安装的机械密封试静压时无泄漏(或有轻微泄漏)便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检查密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助系统是否投入使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封的泄漏量过大、发热或有响声等异常，则应检查

​氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀等优点。在浓硫酸、硝酸、磷酸、烧碱等介质中均可采用。但随着温度升高其耐蚀率下降，最高使用温度为200℃。国内氟橡胶中应用最广的是含氟烯烃共聚物，主要有氟-23型和氟-26型。23 型氟橡胶相当于国外Kel-F 氟胶，可用于强酸。26型氟橡胶有两种：氟橡胶-26相当于

​机械密封自冲洗按压差的种类可分两种，一种是利用泵本身的压差实现冲洗，另一种是在密封腔中通过升压装置，使密封流体循环，多用在带有冷却的自冲洗中。冲洗实质上是直接冷却的办法，自冲洗有：正冲洗、反冲洗、全冲洗及综合冲洗。正冲洗是利用泵出口的液体作为冲洗液来冲洗密封腔，这是最常用的冲洗方法，如API 682