FLBT系列第四代推料棒—抵料器式篦冷机

产品简介：篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备，我公司生产的篦冷机是新型的推料棒—抵料器式第四代篦冷机，篦床工作时风室内不积料，墙体锁风严密，相对于**代水平推动篦冷机、第二代篦冷机、第三代充气梁式篦冷机，第四代推料棒—抵料器式篦冷机篦床上的料层更厚，单位篦床面积生产率更高，无需漏料锁风阀及小拉链机，故障率更低。
一、我公司第四代推料棒—抵料器式篦冷机结构及工作原理
结构和工作原理为：具有锐角三角形截面的推力棒被密封凹槽、压块及螺栓固定与篦床，沿篦床纵向按规定距离平行排列，篦床、推力棒、密封槽、压块及直线轴承等组成了篦床的运动部分。在推力棒下方约50毫米左右的高度平行排布着具有迷宫篦缝的平篦板；平篦板的下方即为固定床架，通过螺栓将平篦板与床架牢牢固定为一体。平篦板、固定床架及单元框架等组成了篦床的固定部分。每端篦床均由2列纵梁及横梁构成，其纵梁从下向上伸出固定床的位置的空隙位置条形密封件、端部密封箱等包围形成一种动态密封结构，工作时既能保证不漏料又能起通风冷却作用。
在每2排推力棒之间篦板上固定有一排摆动式抵料器，做直线运动的推力棒向前(平端)推动物料前移，在（尖端）返回运动时由于抵料器作用阻碍物料回流，输送效率大为提高从而达到物料始终前行的效果。理论和实践证明，这种推力棒—抵料器物料输送形式具有阻力小和输送能力大的特点。
在固定篦床下方活动架与固定横梁之间安装有液压油缸装置用以提供活动架及推力棒运行动力。
以上的全部组成了单元篦床，亦是组成篦冷机全部篦床的*小单元。每组工作单元的下部都将与外部框架及中间隔墙结合构成一独立的风室，各个风室之间没有任何缝隙可以窜风，因此改造后的篦冷机下部风室完全实现了左右风室分别供风，这对克服物料颗粒偏析改善冷却效果创造了条件，也是与第三代篦冷机不同之处。
为了使篦板吹风更加均匀，在每块固定篦板下方均设有自动调节风阀法兰，在确实需要的部位加装风阀，以减少局部风阻过低造成吹穿短路现象。
在篦冷机的热端即窑口下端安装一组固定喷吹篦床，落在其上部的高温熟料靠自然堆积及物料的冲击动能向前不断运动；与此同时，布置在篦床下方2～3台风机向固定箱内提供高压气流，该气流可通过篦板向上和水平吹向物料，使物料得以充分换热急冷，对改善整体冷却效果、提高熟料活性度及提高窑温均为有利。
为防范堆雪人和更有效清除雪人，在该固定床篦板内部安装了空气炮嘴，通过内部管道与空气炮连通，实践证明该结构效果不错。
  
二、FLBT系列篦冷机的技术、结构特点：
1）改进型入口固定床系统，再加可选的不同形式的空气炮或液压推杆方案，不仅熟料骤冷效果好，且可避免“堆雪人”现象的发生。
2）不同单元和区域的不同篦板配置和可控的细化供风，使冷却空气分布更加均匀，有效消除“红河”现象。
3）冷却效率高，出熟料温度低、质量好，对熟料和烧成工况的适应性（包括结粒、产量等）强。
4）热回收效果好，在提供温度高而稳定的二次、三次风的基础上，可按需要提供可靠的余热发电和烘干用风，入窑头收尘器的废气温度低。
5）精心设计的大刚度篦床结构，使篦床缝隙均匀，抗异常情况（如塌窑皮、结大蛋等）能力大大增强，避免压床等现象的发生。
6）关键、重要件的高品质和大富裕量的选型或设计，使设备的可靠性大大提高。
7）特殊结构型式的抗磨篦板、流线迷宫型篦缝，不仅出风均匀，气流渗透性好，而且整个篦床磨损小，寿命长。
8）基于模块化设计，可完成不同产量的模块组合。
9）运转率高，不会出现由于冷却机的问题影响生产的情况。
 
三、FLBT系列第四代推料棒式篦冷机规格