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转矩流变仪 小型密炼机
一、应用
转矩流变仪是一种多功能的测试仪器,是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备,仪器运行时,连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系,描绘流变曲线,并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备(机器)小型微型化后,在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了*接近于实际加工的动态测量方法,可以在“微缩”了的实际加工的情况下,连续、准确地对材料的流变性能进行测定,并可考察机件结构(如螺杆及转速)对加工系统性能的影响。
二、产品功能
聚合物——热塑性、弹性体材料,及其它可通过挤出或注塑过程生产产品的材料,均需要加入一定的工艺添加剂,如着色剂、填充剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等等,才能生产出品质更好的产品。
熔体的流变性,对选择加工工艺设备和*终产品的优化,是必要的技术指标。测试这流变性,就少不了转矩流变仪,它能测量和模拟生产过程。
转矩流变仪是一种多功能的测试仪器,是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备,仪器运行时,连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系,描绘流变曲线,并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备(机器)小型微型化后,在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了*接近于实际加工的动态测量方法,可以在“微缩”了的实际加工的情况下,连续、准确地对材料的流变性能进行测定,并可考察机件结构(如螺杆及转速)对加工系统性能的影响。
1、流变仪是所有相关聚合物在加工过程中不可或缺的帮手,它广泛应用于热塑性、热固性塑料,橡胶,弹性体及工业陶瓷等材料的加工工艺和配方研究,用它来对这些材料、加工过程的条件及相关的环境进行试验。例如模塑过程中的加工工艺,温度、速度和压力的控制,实验结果的重复性,对流动性的评价等。除此之外,它还能在多种领域进行研究实验,如食品、药品、涂层材料及建材用砂浆等。
2、在计算机和现代电子技术的支持下,现在的流变仪,控制参数更精确,数据处理更先进。
3、转矩流变仪主要有二种实验功能:混炼,挤出及成型。
4、转矩流变仪的混炼实验,主要应用于:
·聚合物熔融及降解性能实验;
·聚合物的热稳定性;
·PVC干混料的凝胶化、塑化性能实验;
·UPVC材料的开发及加工性能实验;
·交联、热固性塑料的流动和固化实验;
·填充剂和添加剂(颜料、稳定剂、抗氧剂、润滑剂等)对材料性能的影响实验;
·通过不同组分流变曲线的叠加比较,进行*佳材料配方的研究;
·高性能塑料的开发及加工性能的实验;
·填料的分散性实验;
5、转矩流变仪的挤出实验,主要应用于:
·熔体流动性实验;
·聚合物的剪切稳定性;
·流变性能实验(表观黏度与剪切速率的关系);
·材料的可挤出性实验;
·吹膜、造粒、型材挤出、注塑等成型过程中的工艺参数的预测、优化;
·通过实验,预测实际生产中可能出现的问题;
·添加剂(稳定剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、颜料等)对材料的影响性实验;
此外,对于挤出实验装置,还可作为微型挤出机的实验室应用(设备需配备相应的模头,必要时还需设置相应的牵引系统等辅助设备):
·PVC混合物的挤出;
·发泡材料的挤出;
·造粒;
·吹膜;
·线缆包覆;
·纺丝;
·管材;
·颜料分散;
三、应用领域
1、采购入库材料检验
2、加工性能实验
3、耐侯性试验
4、增塑剂及配方试验
5、稀土改性剂及配方试验
6、分散剂配方试验
7、助剂不同共混比的流变性能试验
8、热稳定配方试验
9、动态热稳定性试验
10、剪切黏度、剪切速率试验
四、性能参数
4.1、主机
4.1.1、电机功率(松下电机、控制器): 3.0kW
4.1.2、电机转速 2000r/min
4.1.3、减速比: 15:1
4.1.4、转速范围: 0.1~120 rpm
4.1.5、速度控制精度: ±0.2%F.S..
4.1.6、转矩测量范围: 0 ~ 200Nm(额定扭矩300Nm)
4.1.7、转矩测量精度: ±0.3%F.S.
4.1.8、熔体压力测量范围: 0.1~100Mpa
4.1.9、压力测量精度: +0.3%F.S.
4.1.10、温度控制范围: 室温~350℃(六路测温,五路控温)
4.1.11、静态测量精度0.5℃
4.1.12、温度控制精度: +0.1℃
4.1.13、图形显示:转速、转矩、温度、压力
4.1.14、电压:AC380V 7.5kw
测控软件:
4.1.15、数据采集速率: 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。
4.1.16、高速采集,可使温度扭矩数据曲线能放大,观察实时的转折变化。
4.1.17聚合物熔体粘度测量数据处理软件
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