IKN管线式高剪切分散机/IKN超高速纳米分散机/德国IKN高速纳米乳化机/IKN三级高速纳米乳化机

管线式高剪切工作过程原理

在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上进料区域轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料甩入定子与转子之间狭窄且精密的间隙，物料在离心挤压和撞击等作用力下实现初步分散乳化。转子外端产生至少15m/s的线速度，**可达40m/s，形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦和撞击撕裂，使物料充分分散、乳化、均质和破碎，并从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后，*终完成分散、乳化、均质过程。或者，在第二组转子离心力作用下，物料进入第二组定子与转子工作区，再次经过多层、密集、均匀的剪切作用后从径向喷射出来。接着，在第三组转子离心力作用下，进入第三组定子与转子工作区，完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定子与转子依次处理，物料在短时间内得到均匀处理，*终完成分散、乳化、均质过程。

依肯的管线式高剪切分散机因14000/21000rpm的高转速，丰富的可选刀头，深厚的应用经验为客户提供了一个研磨分散/乳化均质的设备好选择。粒径可研磨至纳米级，效率远高于传统研磨设备。

研磨分散效果受多种因素影响，主要包括以下几点：

-研磨和分散头的类型，连续式通常优于批次式。

-研磨和分散头的剪切速率，剪切速率越高，分散效果通常越好。

-研磨和分散头的齿形结构，齿形分为初齿、中齿、细齿和超细齿，齿形越细，分散效果越好。

-物料在研磨分散腔体内的停留时间和研磨均质时间，对于相同功率的电机，流量越小，物料停留时间越长，分散效果越好。

-循环次数，在一定范围内，循环次数越多，分散效果越好。

IKN管线式研磨机与国内粉碎机的比较：

转速和剪切力

国内粉碎机：

转速：3000/4700 RPM，由直联电机决定转子转速。

线速度：V = 3.14 × 0.55 × 3000 / 60 = 9 m/s；V = 3.14 × 0.55 × 4700 / 60 = 14 m/s。

作用力：F = 9 / 0.3 × 1000 = 30000 S⁻¹；F = 14 / 0.3 × 1000 = 42000 S⁻¹。

IKN高剪切粉碎机：

转速：9000/14000 RPM，通过皮带加速。

线速度：V = 3.14 × 0.055 × 9000 / 60 = 26 m/s；V = 3.14 × 0.055 × 14000 / 60 = 44 m/s。

作用力：F = 23 / 0.2 × 1000 = 115000 S⁻¹；F = 40 / 0.2 × 1000 = 200000 S⁻¹。

这是研磨粉碎的重要因素，IKN粉碎机的作用力是国产粉碎机的4-5倍。

设备内部构造

国内粉碎机：

卧式直联结构，运行时间长易造成轴偏心，运转不正常，需专业人员拆解内部结构更换损坏部件。

IKN粉碎机：

立式分体结构，运行时间长不易偏心，易于更换部件，普通人员即可操作，只需更换相应皮带。

密封

国内粉碎机：

填料密封或骨架密封，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏可能进入马达，导致马达烧毁。

IKN粉碎机：

双机械密封，易于清洗，泄漏风险低，可24小时不间断运行。特殊德国PDF轴封，可运行10000小时。可选择德国高品质机械密封，**承受16bar压力，入口**压力可达12-13bar。

产品效果

国内粉碎机：

粒径细度有限，10微米以下较难实现，重复性差，粒径分布不均匀。

IKN高剪切粉碎机：

可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化粉碎。

设备可选：

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti、氧化锆陶瓷

研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

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