常州苏力实力制作GZL系列干法辊压造粒机，干法造粒机，设备节能高效，质量过硬，已覆盖国内外多个领域，深受新老客户好评！欢迎来厂考察！

GZL系列干法辊压造粒机（干法制粒机，干法辊压造粒机）

产品概述：

     挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域*早应用于氯化钾的造粒，用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。

     挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状，一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。

工作原理

　　对辊式挤压造粒的工艺原理是：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉，另外是使颗粒间距达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

结构示意图

技术规格

性能特点：

1、物料经机械压力强制压缩成型，可以不添加任何湿润剂，产品纯度得到保证。

2、干粉直接造料，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。

3、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

4、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

5、结构紧凑，维修方便，操作简单，工艺流程短，能耗低，效率高，故障率低，适合原料范围广，辊压力可根据不同物料自由调整。

6、加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低及可长期连续运转等特点。

7、主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。