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本机组由:真空均质乳化锅、预混锅(水锅)、加热及温控系统、搅拌系统、真空系统、电动升降系统、操作控制柜、管路系统组成。 一.真空乳化锅 压力和温度:锅内极限真空度-0.09Mpa,**温渡100℃,夹套内可承受压力0.2 Mpa, 锅体配置:上部配吸料口、液体(微粒)进口、观察孔、1个带照明的视镜、真空口。底部配出料口、温度传感器。锅体底部附电加热装置作为主机加热。 2.均质器和搅拌器 框式刮壁搅拌器:转速0~86r/min 。刮板材料PTFE,轴封采用骨架密封。通过照明观察孔,随时掌握锅内产品的搅拌状态。 中心搅拌器:与刮壁搅拌器为同一电机, 可变频调速。 轴封采用骨架密封。通过照明观察孔,随时掌握锅内产品的搅拌状态。 以上三套搅拌装置的轴封为同轴作用骨架密封(与物料接触密封材料为氟化橡胶),能更好地防止在实际生产过程中轴封的磨损和掉屑等污染药液的情况发生。 3.真空系统 4.电动系统 5. 控制系统 6.主机尺寸 7.功率及重量 二.预混锅(水锅、油锅) 规格:水锅容积40L,工作容积30L; 1.锅体结构:为二层结构,特殊亮光处理。内层和中层之间形成加热和保温夹套,可通入冷却水进行加热或冷却。 2. 搅 拌 器:上分散式搅拌装置,安装在偏心位置, 3.控制系统:与主锅在电器总程控制柜上进行控制。 4.操作平台:水锅、油锅在同一平台。 尺寸:950×550×1100(mm)
设备功能: 2.主锅真空进料功能。 3.框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转,可变频调速,框式搅拌配有刮板,无死角。 4.采用德国技术高剪切均质机,上均质。 5.主锅底部采用锅底阀,有正压出料功能,无死角。 6.乳化锅是三层制作,内有夹套,通入水可实现加热或冷却。 7.主锅锅盖电动升降功能。锅体手动倾倒功能,便于锅内清洗。 8.控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示,搅拌转速(变频调速)、均质转速、均质时间的控制设定,真空、照明、包括预混锅所有功能,电动系统的升降控制。 9.主锅盖配有照明灯和擦拭镜,便于观察锅内状态。 10.另配有紧急停车功能。 |
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