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主要特征:
双行星混合搅拌机分为减速电机、封盖、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、双柱液压升降系统、真空系统以及机架等构成。
工作原理:
行星架转动时,带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,使桶壁无滞留料,提高混合效果。搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。封盖及行星搅拌器由双柱液压升降,操作平隐、快捷、轻便。
本装置能在真空下工作,可不断的排出水分和其他的挥发物,因此,可作为脱
气釜使用。料桶可根据需要采用油、水循环加热或冷却;也可使用蒸汽加热。加
热温度通过控制面板上的温度控制仪显示。
由于本装置具有良好的混合、剪切、分散作用,特别适用于固—固相、固—液相、
液—液相的分散、混合,故在化工、食品、轻工、制药、建材等行业中均可广泛
的使用。
主要技术参数
料桶:设计容积650L,工作容积500L三层结构,平底。SUS304优质不锈钢,特殊光亮处理。桶可移动。桶底出料口。
1、平底设计,底部配定向轮2个,万向轮2个。配1个不锈钢拉手。
2、底部侧面配温度传感器(测量范围0~199℃)。
3、锅内极限真空度-0.09Mpa
4、锅体上装有冷却水进出口DN19。(快装式)
5、锅体底侧出料口DN40
6、锅底配加热器
锅盖配置:上部配吸料口、液体(微粒)进口、观察孔、1个带照明的视镜、真空口、压力表(-1~0.5bar)。
框式搅拌器和分散搅拌
框式搅拌器:二组框式搅拌器,材质SUS304,自转速0~60r/min,公转功率速0~40r/min/22kw,电压380V/50Hz。
分散式搅拌器:一组分散式搅拌器,材质SUS304,自转速0~1400r/min/30kw,电压380V/50Hz。
二套搅拌各配电机,四根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转
真空系统 :采用水环式真空泵,电压380V,功率4kw。管道材料SUS304
液压系统
锅盖液压升降功能,能有效地使物料在封闭式条件下进行搅拌。 便于锅内清洗,操作方便。电压380V/50Hz,功率4kw.
安全设置:
1、为运输安全,液压油需方自备;
2、锅体到位时,才能启动搅拌;
控制系统
有数码时间继电器,可根据不同产品的工艺及特点调节搅拌机的转速和工作时间。急停按钮。电器总程控制柜,把本机所有动力开、关、 控制、电压、电流以及变频调速,搅拌时间设定都合理集中在一起,操作起来一目了然
规格 参数 | 50L | 100L | 200L | 300L | 500L | 1000L | |
料桶有效容积(L) | φ400×350 | φ500×500 | φ700×600 | φ750×750 | φ860×860 | φ1250×1000 | |
公转电机(kw/rpm) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 55 | |
公转转速(变频调速)(rpm) | 0-37 | 0-37 | 0-37 | 0-37 | 0-30 | 0-25 | |
自转转速(变频调速)(rpm) | 0-280 | 0-280 | 0-280 | 0-280 | 0-200 | 0-200 | |
刮壁转速(变频调速)(rpm) | 0-37 | 0-37 | 0-37 | 0-37 | 0-30 | 0-25 | |
真空度(Mpa) | ≤-0.098 | ≤-0.098 | ≤-0.098 | ≤-0.098 | ≤-0.098 | ≤-0.098 | |
升降行程(mm) | 450 | 650 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | |
机器重量(Kg) | 900 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4500 | |
外形尺寸 | 长(mm) | 1200 | 1940 | 2170 | 2640 | 2670 | 2880 |
宽(mm) | 700 | 650 | 860 | 1080 | 1100 | 1400 | |
高(mm) | 1700 | 2200 | 2300 | 2800 | 3600 | 3900 |
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