注塑色母粒

产品介绍：精颜注塑色母粒是采用PE、PP为载体，选用品牌颜料加高性能助剂混合加工而成，呈圆柱或扁圆型，颗粒外观均匀，颜色鲜艳、着色力高，具有良好的分散性、稳定性、耐热性等优点，精颜注塑色母粒使用比例一般为1:50左右，适用于对颜色要求较高的产品如：管材、片材、电子电器、儿童玩具、电器外壳、汽车、摩托车部件工程料造粒、食品包装、化妆品容器、化学纤维、塑料薄膜、电缆电线、聚烯烃、PVC、注塑加工等。

精颜注塑色母粒具有以下优点：

1.色母料的颜色稳定性好色母料颗粒与树脂颗粒相近，计量方便准确，混合时不易粘附在容器壁上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

2.使用色母粒化学稳定性好 ：直接使用颜料的话，由于在储存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气水分隔离，可以使颜料的品质长期不变，有利于保持颜料的化学稳定性。

3.高分散性 : 为了使颜料在塑料中具有好的分散性。色母粒在生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，专用色母粒的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性。加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于塑料制品中。

4.耐热性好: PE、PVC的颜料耐温160-180℃；ABS、PSE耐温250-280摄氏度；PP、PAA、PET的颜料耐温280度以上，一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟。通常，使用温度越高，耐热时间越短、酞菁蓝颜料耐温325℃，10分钟变色。

5.使用色母粒更加健康环保: 色母相对颜料能保护操作人员的健康。颜料一般是粉末状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸收后将影响操作人员的健康。而色母粒呈无尘颗粒状、减少污染、优化生产环境。

6.原料混合方便，简化生产工艺流程，易于操作，提高生产效率及制品性能指标，降低更换物料时用料量，延长物料储存的保质期。