印刷厂喷雾加湿器 加湿器企业新闻记者专题报道：任何一个印刷厂在秋冬干燥季节都需要特别注意生产环境湿度的变化！环境温湿度对印刷厂的影响千万不可忽视视。实践证明，适宜印刷厂生产加工的环境条件为：温度21-25℃，相对湿度50-65%RH。

印刷厂应时刻关注车间的湿度，及时有效地掌控湿度变化并采取相应的加湿措施，使其始终能满足印刷工艺的要求，避免受到静电和粉尘的影响，从而获得符合顾客要求的印品。现在***的解决办法就是采用正岛ZS-40Z及ZS系列印刷厂喷雾加湿器，可以自动控制车间空气湿度。

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正岛ZS-40Z及ZS系列印刷厂喷雾加湿器产品六大核心配置优势：

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印刷厂喷雾加湿器厂家记者核心提示：秋冬干燥季节，湿度过低极易产生静电危害一直是造成每个印刷厂产品质量合格率下降，报废率升高的主要原因，因此，想要解决以上问题，建议使用正岛ZS-40Z及ZS系列印刷厂喷雾加湿器将湿度保持在*适宜的范围之内就可以了！以上关于印刷厂喷雾加湿器，印刷厂配套加湿器，超声波加湿器厂家的**相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！

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人们的感知就会神清气爽，非常惬意。其主要原因是决定环境条件的温度和相对湿度正处于能使人们惬意生活的范畴。同样的，纸品印刷作业环境的温湿度变化，也直接影响印刷作业的生产效率和产品质量。下面笔者谈谈自己对印刷与环境温湿度关系的一点认知，敬请业界同仁商榷。

　　环境湿度对纸张印刷适性的影响

—植物纤维具有多孔性和亲水性，在潮湿环境下会呈现浸润膨胀的特性，因此纸张对水分变化十分敏感。换言之，环境相对湿度稍有变化，纸张的含水量就有变化，通常纸张的含水量与相对湿度成正比关系。

在单张纸印刷过程中，当环境相对湿度增大时，纸张含水量增多，引起纸张整体或局部伸缩变形（如荷叶边、打拱等），印刷作业出现走纸不畅和套印不准，导致生产效率降低，次、废品增多。

当环境相对湿度减小时，纸张含水量减少，纸张变脆，导致叼、递纸过程中出现纸张破损；另外，干燥的环境容易产生静电，引起　输纸过程发生双张故障，同时过分干燥的空气中经常会有浮尘，还会影响实地印刷的质量。

在卷筒纸印刷过程中，环境相对湿度增大，纸张含水量增多，纸张的抗张强度和表面强度就会随之下降，导致纸张的抗张能力变弱和纸张表面印刷适性变差，*终影响印刷速度、印品图文还原以及墨色的饱和度。

当环境相对湿度减小时，纸张含水量减少，纸张的脆性增大，高速印刷过程经常出现断纸现象，使得停机次数增多，消耗增大，产品质量不稳定。

另外，薄纸类彩色包装装潢印品的印刷多采用机组式连线生产，当环境相对湿度偏低时，纸张的含水量减少，加之采用红外线干燥或紫外线UV固化方式，更加剧了纸张水分的缺失，使*终印品产生卷曲。

在模切压痕作业过程中，当环境相对湿度偏低时，纸张脆性增大，加工后产品压痕处易爆裂；待加工的半成品会发生收缩，严重时印品图文与模切压痕版对应位置无法吻合。

在自动糊盒作业过程中，当环境相对湿度偏低时，纸张脆性增大，纸盒在折返、黏合过程中也会出现棱线爆裂的缺陷。

环境温湿度对油墨印刷适性的影响

黏度和干燥速度影响较大，严重时会影响印品质量。由于决定油墨黏度的连结料成分中的树脂具有热流变特性，使得环境温度升高时油墨的黏度降低，温度降低时油墨的黏度增大。在炎热的夏季（尤其是南方地区），环境温度偏高，油墨的黏度降低，流平性增强，印刷时易出现溢墨和网点增大缺陷；

在寒冷的冬季（尤其是北方地区供暖之前），环境温度偏低，油墨的黏度增大，黏性增强，印刷时易出现油墨转移不均匀的现象，当纸张的表面强度较低时，还易发生掉毛或墨层脱落现象，导致堆橡皮缺陷产生。

虽然油墨的干燥速度是由油墨的连结料类型及其配比所决定，且与承印物的特性有关的，但在实际印刷过程中，环境温湿度也是影响印品墨迹干燥不可懈怠的因素。

当环境温度偏低，相对湿度偏高时，对于胶印油墨，印刷过程中润版液易使油墨发生乳化，甚至发生油墨粉化，从而降低油墨的干燥速度，印品易蹭脏，这种现象在北方冬季供暖之前尤为严重。

对于柔性版印刷使用的水性油墨，环境相对湿度偏高会阻碍油墨中醇溶性溶剂的正常挥发，导致墨迹干燥延缓；相对湿度过高时，还会降低油墨的黏性，影响印品图文网点的还原质量。

由此可见，环境温湿度对印刷的影响不容小视。实践证明，适宜印刷作业的环境条件为：温度23±2℃，相对湿度50%～65%。印刷作业人员应培养关注作业环境温湿度的习惯，及时有效地掌控温湿度变化并采取相应措施，使其始终能满足印刷作业要求，从而获得符合顾客要求的印品。