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传统的汽化过氧化氢(VHP)传递窗虽然具有低温传递,灭菌效果达到6-log的杀灭率,具有良好的物料兼容性,易分解,无有害残留,*终分解为水和氧气的优点,但仍然存在的极大的不足之处:1、VHP传递窗灭菌周期仍然过长,一般小舱体需要1.5小时,大舱体需要3小时左右,时间成本过于昂贵。2、VHP传递窗是通过高温闪蒸方式将30%双氧水变成过氧化氢气体,在整个灭菌过程中,会导致传递窗温度升高5℃-15℃不等,不适合生物制品等产品传递。3、采用30%双氧水溶液,属于危险化学品,易燃易爆,且购买运输储存都需要去当地公安厅备案。
为了解决VHP传递窗的这些问题,我公司自主研发的新型冷蒸发过氧化氢传递窗,通过冷蒸发技术,将7%浓度过氧化氢杀孢子剂由液相变成气相,不但继承了VHP传递窗的所有优点,更将过氧化氢传递窗的灭菌周期缩短至45分钟以内,残留将至1PPM以下,整个灭菌过程完全不升温,常温进行。
1、工作电源:AC220±22V, 50Hz±1Hz2、功率:1500W3、容积:定制4、气化温度:≤100℃5、噪音:≤68dB(A)6、灭菌剂:7%过氧化氢溶液7、杀灭率:对嗜热脂肪芽胞和枯草芽孢杆菌黑色变种的杀灭率达6-log8、灭菌周期: ≤50min9、重量:约100kg10、风量:≤500m3/h11、高效过滤器:H14级1、VHP传递窗该有的优势它均具有。2、利用冷蒸发技术,将7%过氧化氢杀孢子剂从液相变成气相,送到传递窗灭菌,不升温,灭菌快。3、小舱体(1m3以内)灭菌周期仅30分钟,大舱体(3m3)灭菌周期仅50分钟,仅为传统VHP传递窗灭菌周期的1/3时间。4、舱体采用7%过氧化氢溶液,不属于危险化学品,运输、储存、使用都无需备案。5、灭菌过程中不升温,与初始温度一致,适合生物制品等不能超过26℃的产品传递。1、适用于生物制品等不能超过26℃的产品传递;2、用于无菌原料药的传递;3、用于无菌检查实验室、微生物检查实验室、阳性对照实验室、取样间、物料传递间等房间之间的物料传递;4、用于重症监护病房(ICU)、负压隔离病房/传染病房、实验室(病毒、细菌)、手术室发热门诊、病理科和检验科、药物配置室/静脉药物配置中心(PIVAS)、供应室、急救车等区域的物料传递;5、用于不能高温灭菌(湿热灭菌和干热灭菌)的物料不同级别的传递。
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