​随着新能源技术的飞速发展，固态电解质作为下一代电池技术的关键组成部分，正受到越来越多的关注。氧化物固态电解质与硫化物固态电解质作为两大主要技术路线，各自在材料特性、制备工艺及应用前景上展现出不同的优势。 01.研磨与分散工艺氧化物固态电解质，采用湿法研磨将原料进行机械混合与细化，以提高材料的均匀性和

​在新能源材料领域，固态电解质作为固态电池的核心组件，其性能对电池的安全性和整体效能起着决定性作用。作为国内固态电解质生产的先行者，博亿公司凭借其独特的工艺流程和技术创新。成功破解了固态电解质生产中的多项技术难题，为固态电池技术的发展注入了强劲动力。图为：博亿固态电解质智能化产线解决方案本文将深入探讨

​随着新能源产业的快速发展，锂离子电池作为其核心部件，其性能的提升成为关键。硅碳负极材料因其高比容量、良好的循环性能等优点，成为当前研究的热点。博亿作为该领域的先行者，提供了两种主流的硅碳负极材料制备工艺：机械球磨法和气相沉积法。本文将深入解析这两种工艺，并对比其优劣。01机械球磨法工艺解析机械球磨法

​在当今高端材料和装备制造领域，氧化铝粉体的质量和应用性能成为衡量产品竞争力的关键指标。为了满足这一严苛需求，博亿公司凭借其深厚的行业经验和技术创新，推出了先进的氧化铝智能化产线。该产线不仅涵盖了上料系统、物料输送系统、湿法研磨、分散等完整的制备工艺流程。更在多个关键环节实现了技术突破，为精细氧化铝粉

​随着科技的不断进步，半导体晶圆作为现代电子工业的核心部件，其加工工艺与材料制备技术日益受到关注。本文将探讨光刻胶、抛光液、锆钛酸铅等关键半导体晶圆制备材料的制备工艺和方法。并着重阐述博亿研磨与分散设备在这些材料制备过程中的重要作用及其技术亮点。01关键半导体材料的制备工艺简述光刻胶色浆：光刻胶色浆的

​随着第四次工业革命的浪潮席卷全球，纳米材料智能化产线已经站在推动工业转型升级的前沿。它运用先进的信息化、智能化技术，对传统工厂生产模式进行了颠覆性的变革，极大地提高生产效率和产品质量，降低生产成本和资源消耗。 一、实现生产智能化，提高生产效率 纳米材料智能化产线通过引入智能化设备和系统，实现生产过程

​随着科技的飞速发展，新材料作为现代工业、医疗、能源等领域的基石，其研发和应用对于社会的进步具有极其重要的意义。在新材料的研发过程中，实验机发挥着不可替代的作用。特别是在小规模研发与生产中，像博亿NMM多功能实验机这样的先进设备更是成为研发人员的得力助手。图为：博亿NMM多功能实验机本文将从实验机在新

​在2011年，博亿迎来了一次历史性的突破。他们成功研发出双动力涡轮砂磨机。这款设备的出现，不仅解决市面上大量生产时，0.2-0.015mm锆球分离难的问题，更标志着砂磨机领域的一次重大革新。1解决传统砂磨机物料分离难题传统的砂磨机在处理锆球与物料分离时，往往面临着许多困难。尤其是在大规模生产中，分离