在质子交换膜燃料电池的催化剂制备工艺中，铂炭催化剂浆料的均一性对于提高催化剂的活性、稳定性和利用率至关重要。然而，由于铂纳米颗粒的高表面能，容易形成团聚，导致粒径分布不均，影响催化剂的整体性能。针对这一挑战，博亿砂磨机为铂炭催化剂浆料均一性的提升提供了有效的解决方案。01.铂炭催化剂浆料均一性的重要性在PEMFC的催化剂制备过程中，铂炭催化剂浆料的均一性直接影响催化剂层的均匀性，进而决定电池的性能

随着新能源汽车产业的持续升温，动力电池行业迎来了前所未有的发展机遇与挑战。固态电解质作为全固态电池的核心组成部分，其性能直接关乎电池的能量密度、循环寿命及安全性，是动力电池行业迈向高效未来的关键。然而，当前固态电解质行业仍面临一系列痛点与难点，制约了全固态电池的商业化进程。固态电解质相较于液态电解质，在离子传导能力上存在差距，导致电池性能受限。传统电池生产设备难以适应固态电解质的生产需求，生产效率

在当今的工业生产中，研磨与分散技术作为提升物料物理和化学性能的关键工艺，正不断推动着各领域的技术进步。特别是在电池材料、油墨涂料、医药等新材料领域中。本文将深入探讨研磨与分散技术的现状、原理，并重点介绍博亿纳米砂磨机在纳米级粉体研磨与分散方面的优势。01研磨与分散技术的现状与发展研磨技术是一种通过将物料破碎成更小的颗粒，以提高其物理和化学性能的工艺过程。目前，研磨技术已经发展得相当成熟，各种新型的

色浆生产工艺是一个复杂且精细的过程，涉及多个关键因素，其中颜料的分散效果和加工精度直接影响到色浆的最终性能。随着市场对高品质色浆需求的增加，如何高效、均匀地分散颜料，同时满足不同加工精度的要求，成为色浆生产企业面临的重要挑战。色浆根据产品或研磨漆浆的流动状况，可分为易流动的、膏状的、色片以及固体粉末状态四大类。每种类型的色浆在生产工艺和颜料分散要求上均有所不同。例如，易流动的色浆通常对颜料的分散均

据统计，约45%的活性药物成分因在水中溶出速率和溶解度低而面临成药挑战。这些难题不仅影响了药物的生物利用度，也限制了药效的充分发挥。湿法纳米研磨技术的出现，为这些难溶性药物提供了新的希望。当药物颗粒粒径减小至100～200nm时，其溶出速率和溶解度提升。01药物纳米化的原理与优势药物纳米晶体，指的是将药物颗粒细化至纳米级别，从而提高其比表面积，进而增强溶出速率和溶解度。图为：博亿0.3L纳米制药实

在锂电新能源行业的快速发展中，设备腐蚀与金属异物控制成为影响产品质量与生产效率的关键挑战。博亿公司，作为行业领先的解决方案提供商，凭借创新技术与深厚经验，为锂电生产线量身打造了无金属污染、高效除磁的智能制造方案。01源头防控：构建无金属污染生产线面对锂电材料生产中设备腐蚀与金属异物两大难题，博亿产线解决方案的设备首先从材料选择与设计入手，从根本上降低金属污染风险。我们采用超耐腐蚀的高分子复合材料及

在当今的电子设备制造领域，片式多层陶瓷电容器（MLCC）作为最关键的元件之一，以其体积小、容量大、性能稳定等特点，广泛应用于各类电子产品中。从消费类电子到汽车电子，从家用电器到通信设备，MLCC无处不在，其重要性不言而喻。然而，MLCC的卓越性能背后，离不开一个关键因素—陶瓷浆料的均一性与稳定性。陶瓷浆料是MLCC生产过程中的核心材料，其质量和稳定性直接影响MLCC的最终性能。浆料的不均匀或不稳定

在现代工业生产中，物料的研磨与分散是关键步骤，尤其在新能源电池材料、高性能涂料、油墨、医药制剂、半导体材料及化妆品制造等行业，对物料的粒径和分布有着严格要求。传统研磨技术虽然能够实现物料的粉碎，但往往难以避免粒子结构的破坏，这一局限性在许多应用中是不可接受的。图为：博亿砂磨机研磨工作区域示意图在此背景下，博亿推出的柔性研磨分散技术，为解决这一行业难题提供了创新且高效的解决方案。柔性研磨分散技术，作