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山西金开源实业有限公司

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金开源技术路线的演进(四)

金开源技术路线的演进(四)
金开源  2020-12-29  |  阅读:3707

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  山西金开源实业有限公司(以下简称金开源),成立于1996年,其前身山西开源永磁公司于1988年研制并生产了中国第一台烧结钕铁硼专用磁场压机以及第一台钕铁硼专用等静压机。如今,金开源累计获得国家发明专利及实用新型专利数十项,在超高压增压装置、超高压密封、超高压精益控制等方面均拥有自己的核心技术和知识产权,是国内重要的等静压粉体成型解决方案的提供者。这个拥有30多年历史的老厂一直坚定地走着独立自主的技术路线。

1.第一个十年(1988-1998)。点击查看

2.第二个十年(1998-2008)。点击查看

3.第三个十年(2008-2018)上 点击查看

4.第三个十年(2008-2018)下  

M系列问世

随着C系列设备的口径和有效深度逐渐增加,几个问题变得棘手起来,一是增压器放在滑台上面跟随高压腔移动,虽然布局简单,但是要拖动6根软管,显得凌乱;二是高压腔上盖采用浮动连接,操作不当容易损坏密封圈;三是大口径设备导致滑台很长,结构不够紧凑,且磨损严重。

针对这些问题,金开源于2013年推出了M系列等静压机,在结构和功能上对C系列进行了优化和升级,定位中大口径设备的解决方案,M系列有如下特点:

一是高压腔上盖使用了C系列早期的方案,放在了机架内部,机架一步走,结构紧凑运行更安全。

二是将增压器和高压阀、补液和液压系统整合为增压站,与主机之间只用2根硬管和2根软管相连接。

三是把高压腔下盖改为浮动结构,下盖和下梁可以分离,避免磨损。

四是应用了往复增压器,可调节流阀,伺服液压系统,可以实现线性可控的升压与卸荷速度调节。

另外M系列相对C系列还有数十项改进和功能的提升。

M系列等静压机

由于M系列结构复杂,做成小口径设备并不合适,所以金开源随后又设计了MS系列机型,简化了设计,将M系列的技术优势应用到了小口径设备上,MS系列于2015年推出。

MS系列等静压机

U300机型推出

在此之前的全控设备受摩擦等因素的影响不能实现40Mpa以下的线性可调卸荷,有客户提出这样的特性不能兼容西方国家的工艺。2014年之后伺服液压系统在其他行业兴起,伺服液压站流量响应快、节能、噪声低,这些鲜明的优点引起了技术人员的注意,于是金开源在2015年将伺服液压系统引入了U系列产品中,并以此为基础实现了全压力段的可调线性卸荷。

由于U系列只有100和150两种规格,无法满足客户的需求,于是金开源开始研发更大规格的U系列设备。在新的方案中,改用了可靠性更高的单滑块结构,下沉式上缸和增压器明显降低了设备高度,同时应用了M系列的相关技术,采用伺服液压系统可实现全压力段升压和降压速度线性可调,相对于S系列设备应用了几十项改进和升级。U300机型在2017年问世。

2017年的U300机型

到此,金开源可以针对不同的客户应用提供U、S、C、M四个系列的湿袋式等静压设备。

干袋式等静压系列产品的推出

从2015年开始干袋式等静压设备逐渐引起了客户的兴趣,干袋式等静压机密封了工作介质,较湿袋设备操作更方便,在压制细长和扁平制品的应用中也更有优势。由于多年前在干袋式等静压方面已经有了充分的技术积累,金开源随后连续推出了一系列的干袋式等静压机型。

在2015年开发了干袋内径200mm,深度超过1米的GB200机型。

GB200型干袋式等静压机

使用GB200设备压制的长达1100mm的细杆

2017年推出了GE150机型,干袋内径涵盖120-170mm的范围。

GE150型干袋式等静压机

2018年推出了GB250机型,干袋内径涵盖200-300mm的范围,并集成了自动辊道线。

带自动辊道线的GB250型干袋式等静压机

使用GB250设备压制的圆弧面薄板

2019年推出小型干袋机型GE80,内径涵盖80-100mm的范围。

GE80型干袋式等静压机

2020年金开源还将推出新型的干袋式等静压设备。


等静压专机

金开源除了向市场提供标准系列的湿袋式和干袋式等静压设备外,还研发和生产了应用于特殊领域的等静压设备。

1. 温等静压机:金开源拥有多种温等静压解决方案,包括外热式和内热式、油介质和水介质、先加压后升温模式和先升温后加压模式。

2. 海鲜脱壳设备:全不锈钢结构,循环稀释介质,用于海鲜脱壳的等静压机。

海鲜脱壳设备

3. 海洋模拟设备:双相钢结构,可以向高压腔内引入接线端子,可控速率升压和降压,用于模拟深海环境,测试海洋设备和器件的可靠性。

4. 气动等静压机:只使用压缩空气作为动力的等静压机,适合洁净度要求非常高的工作场所。

气动等静压机

5. 等静压自动化线:干袋式等静压设备虽然便于实现自动化,但是制品类型单一,换型不方便;而湿袋等静压设备虽然换型方便,但需要大量人工操作,如何提高效率,金开源在这方面进行了探索。2018年金开源为客户设计了一套湿袋等静压自动化线,将多台等静压专机集成在一起,设计了具有通用结构特征的模具,应用机器人完成上下料操作,添加了装料机及其他辅助自动化机构。方案达到了较好的效果,简化了操作,节省了大量的人力。

湿袋自动化线组装现场

等静压工艺原理的研究

金开源虽然是等静压设备的生产厂家,但为了更好的服务客户和优化设计,多年来金开源在等静压成型原理和工艺方面进行了深入的研究。

    公司设计制作了各种类型的等静压模具,使用多种粉体做了大量的工艺实验,总结了相当丰富的等静压工艺和模具设计经验。由此可以给客户提供有效的前期可行性建议,比如粉料是否合适成型?模具设计要点在哪? 模具不合理会出现的问题有哪些?工程师不但能给出问题的定性分析和解释,还在某些领域深入研究,通过计算机仿真技术给出等静压过程的精确描述和定量数据。

等静压工艺实验

等静压工艺过程计算机仿真

总结

32年来,金开源坚持走独立自主的技术路线,研发了市场需要的各种类型等静压设备,已经拥有超过800家客户,产品出口海外16个国家和地区。未来,金开源还将不断充实核心技术,不断完善产品线,做更加专业的等静压设计、制造与服务厂商。



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