导热界面材料是热传导的关键，它们帮助热量顺畅地流动。导热系数和热阻是衡量这些材料性能的两个重要指标。导热系数越高，材料传导热量的能力越强，热量损失越少。而热阻则是材料阻止热量通过的能力，它是提升导热性能的障碍。因此，要想提高导热界面材料的传热性能，不仅要关注导热系数，还要关注如何降低热阻。

那么，如何降低导热材料界面的热阻呢？

      导热界面材料通常由有机基体和无机填料组成。热阻的产生主要是因为两个固体表面之间的界面层作用力较弱，声子振动频率不匹配，导致声子散射，从而增加热阻。根据界面不同，界面热阻可以分为三类：填料与填料间界面热阻、填料与基体之间的界面热阻、热界面材料与器件之间的界面热阻。

对于填料与填料间的界面热阻，我们可以采取以下措施来降低：

1. 增加填料添加量：随着填料比例的增加，填料间距减小，当达到一定比例时，填料相互接触、堆叠，形成导热通路，从而降低界面热阻。但要注意，过量的填料可能会破坏导热网络，反而增加热阻，并影响材料的加工性能和机械性

   2. 定向排列：对于一维或二维导热填料，如碳纤维、片状六方氮化硼，可以利用力场、磁场、电场或冰模板法等方法诱导形成高度取向有序结构，增大填料间有效接触面积，降低界面热阻。

3. 颗粒级配：将不同尺寸或形貌的导热粒子填充进聚合物基体中，可以产生协同增强效应，连接分离的颗粒，增加声子传导界面，降低填料间的界面热阻。

     在杂化填料的研究中，由于不同填料间界面亲和力和声子谱不匹配，会导致声子散射。因此，需要对填料表面进行处理，形成更强的界面结合。目前，共价键改性是一种有效的方法，共价键的结合力比氢键和范德华力更强，可以减小粉体间界面热阻，提升导热性能。

     此外，由于无机填料与聚合物基体难以浸润，未处理的填料与基体连接不紧密，会产生气孔和间隙，增加界面热阻。表面改性是一种有效的方式，可以改变填料表面张力，减少团聚，改善填料与基体的亲和程度，减少内部缺陷，降低界面热阻。目前，最广泛应用的表面改性方法是通过对填料进行表面化学修饰，利用有机单体、有机低聚物、表面活性剂、偶联剂等表面处理剂在粉体颗粒表面的吸附、反应、包覆或包膜来实现。

参考来源：

纪超. 导热复合材料中多组分填料的协同作用的研究[D].深圳大学.

张荣,刘卓航,熊文伟等.氮化硼/聚合物导热复合材料界面热阻调控研究进展[J].材料导报.

粉体圈：导热界面材料性能提升的拦路虎：界面热阻该如何降低？

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