​特种陶瓷的发展为新型产业的发展奠定了基础，加速了传统制造行业的新技术变革。无论是结构陶瓷还是功能陶瓷，均在现代社会中发挥着越来越重要的作用。作为最为广泛应用的结构陶瓷材料之一，氧化铝陶瓷因其优越的性能，具有很好的成本效益。 ▲3D打印特种陶瓷结构件样品（来源：升华三维）在工业4.0时代，如何将成本效

​早在2019年，升华三维便成功攻克了难熔金属钨材料的打印工艺，实现钨材料的粉末挤出3D打印成形，成为国内较早攻克3410±20°C钨材料3D打印技术难题的企业之一。钨是稀有的高熔点金属，保持有“耐高温冠军”称号。由于钨及钨合金具有高密度、高硬度、热膨胀系数低、良好的抗腐蚀性能和热电子发射能力等一系列

​创变的时代，每个行业都在日新月异的革新中，3D打印也不例外！其不仅在技术上升级迭代，更是在产品功能和应用的多样化中不断创新，寻求更多“出圈”的可能，而事实上，3D打印已经做到了！晶格作为3D打印轻量化设计的重要手段，虽然它的复杂性和微妙性对设计和制造带来不小挑战，但其对可制造空间扩展的价值是被证明了

​在现有的特种陶瓷材料体系中，碳化硅陶瓷具有强度高、硬度高、化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等优异性能，性价比优势明显，已成为航空航天、汽车、新能源、电子信息等领域中不可替代的关键材料。特别是大型复杂碳化硅陶瓷构件的产业化整体制造技术，对航空航天、军工、新能源和半导体等国家安全和前沿

​随着科技发展及推广应用的需求，利用快速成型制造金属功能零件成为快速成型主要的发展方向。本文让我们来看看3D打印金属零件的所有技术，以及你该选择用那种技术打印金属零件。目前，市面上大约有10种方法可以3D打印金属零件。这些方法根据所使用的原材料形态以及能量源进行粗略的划分，比如材料是金属丝、金属粉末还

​在业内，间接金属3D打印技术，指的是需要经过脱脂、烧结等辅助工艺的金属3D打印技术。尽管“间接打印“是为了区别于普通应用的直接打印技术，尚未形成正式术语，但在金属3D打印领域，以粘结剂喷射和材料挤出工艺为代表的间接金属3D打印技术获得了业界的关注。这两种间接金属3D打印工艺都是首先打印出金属零件生胚

​近年来，特种陶瓷材料在我国高新科技领域的应用层出不穷，因其具有金属和塑料所不具备的耐高温、耐摩损、耐腐蚀、高硬度、高精密度等优点，又在电子、超导、光学、生物、磁性、储能等领域大显身手，成为众多高科技产业链上游的“材料黑金”。△特种陶瓷样品（来源：升华三维）同时，高新技术领域对特种陶瓷的形状和尺寸精度

​铜这种具有高导热和高导电以及高延展性的金属，同时还有抗腐蚀，甚至杀死细菌和病毒等能力，在航空航天、武器装备等某些应用场合甚至是必选材料。随着众多领域中复杂铜部件需求的增长，以3D打印技术制备铜的需求自然也开始走上前台。可大多数人不知道的是，直到2018年之前，铜都是令3D打印行业最头痛的难题之一！一

​智能制造浪潮之下，催生出更多新技术。3D打印作为翻涌而来的浪头，为制造变革引领了新的航向。伴随着高端制造业的快速发展，围绕3D打印设备、软件、材料、工艺及相关方向逐步形成了行业生态体系，包含3D打印设备的研发、生产，材料的研发、制备，以及去除、回收等工艺及装备，后续加工、精加工、热处理等后处理等，各

​从“制造”到“智造”，是全世界人类的梦想和追求。如今，随着智能制造系统的演化和先进制造业的快速发展，关键材料和核心部件成为制造产业链中的关键增长点，各种先进的零部件成形技术也正在奋力抓住这一机遇，绽放光彩。粉末冶金制造技术借助节能节材、绿色环保和效率高、精度高等优势，被业界公认为是一种绿色、可持续的

​由中国硅酸盐学会发起的 “第十二届先进陶瓷国际会议（CICC-12）”，定于2022年8月14日~8月17日在苏州召开。自1998年第一届会议举办以来，先进陶瓷国际会议已经发展成为亚洲最大、国际知名的陶瓷盛会。会议旨在对先进陶瓷学科相关领域进行交流，邀请业内知名专家学者与会做主旨报告及邀请报告。大会

​在工业4.0和中国制造2025的潮流下，陶瓷3D打印技术作为增材制造技术之一，开始进入高速增长期。其中氧化锆陶瓷也将由成长初期逐步迈入高速成长期，3D打印高性能氧化锆陶瓷越来越受关注，其应用优势也越来越被认可。早在20世纪20年代，氧化锆（ZrO₂）就被用作熔化玻璃、冶炼钢铁的耐火材料。70年代以后

​钨基金属材料，包括钨、钨合金和钨基金属基复合材料，作为难熔金属的一种，其快速原型制造一直属于极具挑战性的工作。基于高端应用领域需求的高品质，传统制造工艺日益展现出不同的弊端，如较高的孔隙率、熔化不足、微观组织相关的韧脆转变等，而3D打印作为智能制造的关键性技术，正以一种推动实现产品生产方式变革的新路

​根据3D科学谷的市场观察，陶瓷3D打印技术企业正发力于生产级的陶瓷3D打印系统与材料的研发，同时更低成本与更高精度的3D打印技术进入市场。陶瓷的增材制造最新发展趋势是进入到高附加值产品的制造领域。3D科学谷曾在谷.专栏《增材制造陶瓷的历史、发展、未来》中谈到，陶瓷增材制造的许多挑战可以追溯到加工结构

​铜及铜合金材料是一种重要的工业材料，具有优良的导电、导热和耐腐蚀性能，且具有良好的力学性能和加工成形性，是人类最早使用的金属材料之一，曾创造了青铜器时代的辉煌。随着高新技术产业的飞速进步，新材料朝着超高性能、高纯度、高迭代的方向发展。纯铜因其优良的导电性和导热性而闻名，是电路布线、热交换器、管道和散

​7月11日，国家组织高值医用耗材联合采购办公室发布了《国家组织骨科脊柱类耗材集中带量采购公告（第1号）》（以下简称公告）。该公告的发布，意味着自第一批心脏支架，第二批骨科关节后，第三批国家带量采购在骨科脊柱领域正式开启。公告中提示了一条重要信息-3D打印产品可自愿参与这次的骨科脊柱类耗材国家带量采购

​陶瓷增材制造的工业应用比金属和塑料材料大概晚十多年，这其中陶瓷增材制造的许多挑战可以追溯到加工结构陶瓷材料的内在困难，包括加工温度高、对缺陷敏感的机械性能和加工特性差。为使陶瓷增材制造领域成熟，未来的研发应着眼于扩大材料选择，改进3D打印和后处理控制，以及多材料和混合加工等独特能力。陶瓷的3D打印市

​自体骨被誉为骨缺损修复的“黄金标准”，但自体骨由于数量稀缺、多次手术、形状难以控制等因素，限制了其在骨缺损修复中的应用，而异体骨又面临着免疫排斥的巨大风险，人工骨无疑成了较为理想的替代品。可用作人工骨的材料包括金属、高分子、陶瓷等，金属骨在人体内经过长期腐蚀后析出的金属离子，给人体的神经系统和内分泌

​ doi.org/10.1016/j.addma.2022.102994 近日，中国科学院上海硅酸盐研究所陈健副研究员首次提出高温熔融沉积结合反应烧结制备SiC陶瓷新方法。成功制备出力学性能接近于传统方法制备反应烧结的SiC陶瓷。相关研究成果发表在《Additive Manufacturing》，

​近些年来，凭借机械强度高、抗压耐磨、硬度大等优势，陶瓷材料在商业上的关注度越来越高，在工业生产、航空航天、生物制药、医疗器械等领域都有大规模的应用。不过由于陶瓷制备成形的成本较高，且加工烧结所需的时间长，不利于设计结构复杂的材料，因此在一定程度上阻碍了它在各领域的发展。这个时候有着成形精度高、工序周

​说到金属钨，大家的第一反应大多会是“灯泡里那根会发光的灯丝”，其实不然，钨既被用于制造硬质合金，号称“工业的牙齿”，也被用于制造纯钨制品或钨合金，称为战争金属之王。钨在军事上的广泛用途决定了其作为一个国家的战略资源地位，钨被欧盟认定是14种关键原材料之一，在美国国家风险清单中钨的地位也很高，都是被严

​铜及铜合金是一类有重要应用的关键材料，由于具有优良的导热、导电、延展、耐腐蚀等特性，在航空航天、武器装备某些应用场合是必选材料。在增材制造中，铜材料的应用虽然起步较晚，但近年来已呈现出快速发展的趋势，特别是在国防军工领域上铜合金增材制造应用不断取得重要进展，更促进了铜材料增材制造的发展。有研究报告称

​“构建3D打印智造世界”致力于金属·陶瓷间接3D打印技术的推广及应用，中国粉体网记者特邀总经理吴敏进行线上问答，就针对当前3D打印这项新兴技术的市场前景及机遇与挑战等问题进行了广泛交流。总经理吴敏中国粉体网记者：请您给大家介绍一下3D打印这项新兴技术的魅力，其市场前景如何？ 吴敏：3D打印又名增材制

​经过多年的发展，3D打印已不陌生。3d打印技术作为一项新型技术，给促进制造业发展带来诸多的便利，极大程度上简化了生产制造的工艺流程，节省企业生产零件的成本，从而被国家列《中国2025制造》当中，可见国家对其重视的程度。喷嘴作为3d打印机的重要零部件，在3d打印过程中有着不可替代的作用。一般来说3d打

​3D打印将颠覆制造业，曾成为很多重塑产业发展拥趸的共同信仰。但是国内发展十多年，3D打印依然存在工业制造上的成本、效率难题。全球范围内金属3D打印技术主要分为两大阵营：直接金属3D打印和间接金属3D打印。其中，直接金属3D打印是将金属材料直接打印成金属件，而间接金属3D打印是通过粘合剂等将金属材料打