公司介绍
深圳升华三维科技有限公司金属·陶瓷间接3D打印引领者深圳升华三维科技有限公司成立于2017年6月,中国金属·陶瓷间接3D打印技术的开拓者和领航者。是一家专注于金属/陶瓷间接3D打印装备及材料研发生产的国家高新技术企业,其品牌升华三维UPRISE 3D是全球化的金属·陶瓷3D打印装备及打印材料品牌。升华三维核心团队来自中国粉末冶金黄埔军校——中南大学粉末冶金研究院。升华三维践行“构建3D打印智造世界”的发展理念,致力于金属·陶瓷间接3D打印技术的推广及应用,秉持着“提供卓越的3D打印解决方案及服务”的使命,为国内外各行业提供从金属·陶瓷3D打印机、多材料打印、后处理设备到打印服务的高性能间接3D
里程碑
首创“3D打印+粉末冶金”相结合的金属·陶瓷间接3D打印技术——粉末挤出打印技术(Powder Extrusion printing,PEP) 国内首创PEP技术
2016.08
| 首发工业型3D打印机UP-R200、开发不锈钢颗粒、科技型中小企业入库 首发工业型3D打印机UP-R200
2018.04
| 首发大尺寸3D打印机UPS-556,通过国家高新技术企业认定,完成第三轮融资,深圳智能制造领域企业30强 首发大尺寸3D打印机UPS-556
2020.05
| 首发功能梯度材料3D打印机UPR-241,开发钨铜复合材料 首发功能梯度材料3D打印机UPR-241
2024.04
|
2017.06
升华三维 公司成立
获得数百万天使投资、公司注册成立、深圳“逐梦杯”优秀奖 |
2019.06
开发3D打印材料
完成第二轮融资 开发氧化锆颗粒 开发钨合金颗粒 开发316L金属线材 |
2021.06
首发工业型3D打印机UPS-250
获得奇绩创坛战略投资,新生产力潜力独角兽企业,首发工业型3D打印机UPS-250,进入第十届中国创新创业大赛全国赛 |
主推产品
工业型独立双喷嘴3D打印机UPS-250
面议大尺寸独立双喷嘴3D打印机UPS-556
面议UPGM-316L金属聚合物复合材料
面议组合推荐产品
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在空间动力系统领域,难熔金属因能够在极端高温环境下保持机械性能,可应用于火箭发动机的涡轮叶片、燃烧室、喷嘴等。PEP采用低温成型、高温成性方式,可有效地解决其他3D打印难熔金属过程中,极易出现的变形、裂纹、孔洞等问题,且能确保产品性能的一致性。为难熔金属热端部件制备,提供了一种更经济的增材制造方法。模型评估该应用开发产品为空间动力系统的热端部件,用于客户开发难熔金属航天燃烧室的测试组件。采用UPR
2024年12月6日,广东省增材制造协会第三届第一次会员大会暨增材制造产业交流会在广州市3D打印产业园隆重召开。会议由广东省增材制造协会主办,主要围绕新一届理事会的选举展开,旨在通过选举构建一个强有力的领导团队,确保协会工作的高效与有序开展。会议汇聚了百余家中国增材制造行业的代表企业和知名高校院所,共同探讨增材制造产业的未来发展方向。升华三维凭借在金属/陶瓷间接3D打印技术的领先地位和行业影响力,
梯度功能材料应用背景和趋势梯度功能材料(Functionally Gradient Materials, FGM)是基于一种全新的材料设计概念而开发的新型功能材料。由于材料构成要素(成分、组织结构等)在几何空间上连续变化,从而得到性能在几何空间上也是连续变化的非均质材料,在复杂环境下使用时,要比性能均匀的材料更具优势。FGM最初的目的是解决高性能航空航天飞行器对超高温材料的需求,通过梯度化结合金属
陶瓷以其较高的机械强度和硬度、良好的化学稳定性以及优异的声光电磁热等特性,被广泛应用于化工、机械、电子、航空航天和生物医学等领域。传统陶瓷制造工艺通常将陶瓷粉末和粘结剂等混合,通过注射成型、模压、流延、凝胶注模等方法制成所需形状。制得的生坯再经过高温脱脂和烧结等工艺进一步致密化。但传统制造工艺需要模具、整体生产周期较长,且无法成型具有高度复杂结构的陶瓷零件。此外,由于陶瓷具有极高硬度和脆性,使其加
11月23-24日,由中华人民共和国教育部学校规划建设发展中心主办,深圳北理莫斯科大学、中广核工程有限公司核电安全技术与装备全国重点实验室等联合承办的《2024一带一路国际产学研用合作会议材料专题会议》在深圳北理莫斯科大学成功举办。会议以“共话材料新技术,牵引未来新丝路”为主题,重点围绕绿色能源材料、先进结构材料、新型功能材料等材料研发、生产制造、应用中的重大关键技术问题开展研讨,促进关键技术联合
2024年11月21日下午,中南大学深圳研究院综合服务中心主任廖林、教育培训中心主任陶稳新、科技服务中心副主任李盛秋、科学研究部王晋安一行莅临升华三维科技有限公司考察。对我司粉末挤出3D打印技术(PEP)的发展现状和创新应用进行深度交流。▲考察团合影留念作为中南大学学子,升华三维总经理吴敏、副总经理刘业接待了考察团一行。并对PEP技术研发进展和应用解决方案作了分享,PEP工艺能充分融合了3D打印与
蜡基粘结剂金属材料的功能特点粉末挤出3D打印(PEP)是传统粉末冶金与3D打印成型工艺相结合的一种新兴的、且极具发展前途的增材技术,在制造几何形状复杂、组织结构均匀的高性能金属产品方面优势突出。PEP的关键工艺离不开粘结剂的应用,粘结剂的主要功能为增强流动与维持形状:粉末流动性能降低挤出压力, 减少磨损, 延长喷嘴及挤出系统的使用寿命;良好的保形性可以使得产品在打印和转运过程中保持形状,同时也可以
烧结治具及其作用烧结治具是粉末冶金工艺烧结过程中不可或缺的辅助工具,主要用于支撑和固定工件,以确保在高温烧结过程中工件能够均匀烧结,保持所需的形状和尺寸精度。烧结治具结构主要包括治具主体,及用于支撑待烧结产品的支持部。烧结治具通常由耐高温、热稳定性好的材料制成,如陶瓷、金属或石墨等。烧结治具在烧结过程中的作用至关重要,可以防止工件在高温下发生变形、裂纹或坍塌。▲烧结治具 @网络烧结治具的主要作用支
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钨合金3D打印服务 由升华三维提出的“3D打印+粉末冶金”相结合的金属间接3D打印技术——粉末挤出打印技术(PEP)。PEP采用金属/陶瓷粉体适配粘结剂通过3D打印专用密炼机混炼成颗粒材料、然后通过3D打印设备制备出具有一定密度和强度的生坯,再经过3D打印专用脱脂烧结炉进行后处理工艺,从而获得最终致密和性能优异的结构件。为解决钨合金机械加工及复杂结构生产难等问题提供全新的解决途径。 打印材料的开发
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钨合金3D打印服务 由升华三维提出的“3D打印+粉末冶金”相结合的金属间接3D打印技术——粉末挤出打印技术(PEP)。PEP采用金属/陶瓷粉体适配粘结剂通过3D打印专用密炼机混炼成颗粒材料、然后通过3D打印设备制备出具有一定密度和强度的生坯,再经过3D打印专用脱脂烧结炉进行后处理工艺,从而获得最终致密和性能优异的结构件。为解决钨合金机械加工及复杂结构生产难等问题提供全新的解决途径。 打印材料的开发
2024-04-16
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