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2024 Formnext深圳展 | 升华三维为传统粉末冶金行业提供高度融合的增材制造技术

2024 Formnext深圳展 | 升华三维为传统粉末冶金行业提供高度融合的增材制造技术
升华三维  2024-09-03  |  阅读:517

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8月30日,为期三天的“第三届深圳国际增材制造、粉末冶金与先进陶瓷展览会(Formnext + PM South China 2024)”于深圳国际会展中心圆满收官。本届展会规模达2万平方米,共255家企业参展,围绕粉末冶金、先进陶瓷、增材制造三大领域的新设备新产品及业界前沿解决方案。现场接待行业观众15691余人,共同领略了前沿制造技术的非凡魅力,展望全球制造业的发展趋势。


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▲升华三维展位现场


推出难熔金属3D打印解决方案

在Formnext + PM South China展上,升华三维推出了难熔金属3D打印解决方案,为高性能难熔金属结构提供了一种更经济的增材制造方法。适用于生产复杂、高性能的难熔金属结构件。


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▲升华三维展位现场展示的难熔金属样品


升华三维掌握了难熔金属间接3D打印的打印装备、成形材料、工艺及软件等关键技术,成功开发了多个品种的难熔金属及其合金的打印材料,可提供先进的PEP工艺设备、打印服务及解决方案。


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▲PEP工艺链设备及难熔打印材料


发布最新版功能梯度材料3D打印机

展会同期的新品发布会上,升华三维副总经理刘业针对最新版本的金属/陶瓷功能梯度材料3D打印机UPR-241作了发布和功能宣讲。该设备可以为金属/陶瓷梯度材料设计提供最佳的组分控制和连续梯度分布,其独特的螺杆双组分单喷嘴挤出系统,可实现高效的材料混合及实时精准调控,大幅优化了梯度材料制备工艺和材料成本。可为金属/陶瓷功能梯度材料开发带来全新的解决方案。‍‍


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▲刘业发布最新版FGM粉末挤出3D打印技术


UPR-241成型尺寸为180mm×240mm×160mm(W×D×H),可通过配套的UPrsie 3D切片软件自动调控供料比例(10%-90%),实现材料成分的动态或等比例梯度层的连续梯度变化。支持金属/陶瓷、陶瓷/陶瓷、金属/金属不同种类功能梯度材料。适用于复杂结构的功能梯度材料开发设计与制备。


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 ▲金属/陶瓷功能梯度材料3D打印机UPR-241及打印样品


专题论坛,彰显PEP工艺独特优势

8月27日,“2024碳化硅材料前沿技术与产业发展高峰论坛”于深圳澔悦格兰云天国际酒店成功举办。升华三维副总经理刘业受邀参加并作了专题报告。刘总深入分析了粉末挤出3D打印技术(PEP)在制造碳化硅复杂构件方面的独特优势,强调了其卓越性能和广阔的应用前景。他指出,PEP技术不仅提高了碳化硅构件的制造效率,还在精度和复杂性方面表现出色,为相关行业提供了新的解决方案。期待PEP技术在未来能够推动碳化硅材料应用的进一步发展,为制造业带来更多创新机遇。


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▲升华三维副总经理刘业作专题报告


8月28日,在展会期间的“2024第六届华南注射成形及增材制造技术与应用高峰论坛”上。升华三维总经理吴敏应邀作主题报告,就MIM及金属增材技术两大话题,分享了“3D打印+粉末冶金的粉末挤出3D打印技术进程和装备应用”。PEP技术也是一种与注射成型强耦合的增材制造技术,能充分利用注射成型技术的制料设备及脱脂烧结工艺,制备出性能优异的金属产品。为3D打印进入粉末冶金行业规模化应用创造了有利条件。


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▲升华三维总经理吴敏作主题报告


全面展示PEP工艺装备及材料

此次展会,升华三维还展示了基于PEP工艺的核心3D打印装备:工业型独立双喷嘴3D打印机UPS-250,并进行钨合金应用结构件的现场打印,为特种金属/陶瓷制造领域带来快速增材制造解决方案。


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▲专业观众咨询3D打印设备


UPS-250采用独立双喷嘴系统设计,可以同时打印金属/陶瓷两种材料。独立双喷嘴功能可充分释放产品设计空间,极大地满足了复杂产品设计构想和打印需求,可助力用户快速开发金属/陶瓷新材料和新产品。


现场还展示了已应用于PEP工艺的钨及钨合金、硬质合金、纯铜、不锈钢、碳化硅、氮化硅、氧化锆、氧化铝等重点金属/陶瓷材料,及相关行业应用案例,助力粉末冶金及先进陶瓷领域高质量发展。


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▲3D打印材料及样品展示


为粉末冶金提供高度融合的增材制造技术

升华三维作为国内金属/陶瓷间接3D打印技术的开拓者和领航者,凭借着“3D+粉末冶金”相结合的独特间接3D打印技术优势、高性能产品制造能力和完备的工艺解决方案,受到了诸多专业观众的关注,并展开细致的交流。现场升华三维团队也耐心地接待每位访客,讲解技术产品,答疑解惑;同时认真倾听客户需求,探讨产品制造难题,提供更优解决方案;并积极观察展会反馈情况,探寻行业应用突破点。


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▲升华三维团队与客户认真沟通交流


通过本次展会,升华三维有效深化了技术和产品在粉末冶金行业的应用拓展。我们将持续以技术创新为主导,不断强化产品研发与创新成果的转化,积极响应市场应用需求。继续发挥特种金属与先进陶瓷复杂结构制造能力,为传统制造产业提供高度融合的增材制造技术和优质服务。

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