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XCB-10C管材静液压试验机适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。我公司是国内做管材检测设备较早的公司，当时**代表意义的是分压技术，我公司是用仪表及电脑分别控制、多电阀控制、多功能控制。有的现在仍是**的具体为：全国较早掌握分压控制（各路压力不一样）技术。全国较早采用上下位计算机（双计计算机）控制方式。全国较早采用与丹麦相同控压方式。管材静液压试验机是各科研院所、质检部门及管材生产厂家必备的检测设备。
GB/T6111—2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
GB/T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》
GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》
GB/T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》
GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》
GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》
GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》
3）、丹麦进口水用压力站一套，比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵（得用气体驱动水）流量大、性能更好，寿命更长噪音低且不用气泵（源）。
4）、航天部高精度传感器每路一支，保证分辩率0.001Mpa及**按压精度达到设定值为±0.001Mpa。
6）、多行数字显示液晶屏、多道贮存通讯（含U盘贮存）、通讯协议更广泛，表现在可和电脑（PC）、可编程控制器（PLC）、触摸屏等大多显示终端通讯
3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；
4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；
5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；
6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。
本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。
3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。
4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。
5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。
1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路**压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。
2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。
3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。
4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。
6）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃
2）85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。
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