概述

这套磁光涡轮实时成像系统作为筛选工具用于快速探测飞行器金属表面的缺陷。

这套系统集成了高灵敏度的涡轮成像技术和*快的光学测试与一体的测试系统。

这种集成系统在检测过程中大幅度节省了时间和成本，检测速度和检测面积大大提高。

应用

主要应用于高速金属结构缺陷检测，比如：

1、航空器检测

疲劳裂纹

腐蚀，内表面裂纹

焊接斑点

络化剂衔接

2、工业NDI

疲劳裂纹

磁性金属

非磁性金属

优势直接成像

任何位置都能灵敏测试缺陷

探测头可灵活转换方向

准确、实时、快速大面积区域的检测

传输速度** 100nm/秒

穿透油漆和图案的可靠检测

一段视频可以记录面积区域到50nm/圈

仅仅需要简单的技能培训

无需刻度标定

特点

视觉范围更大，可以更多把被遮护的地方进行检测，视频可显示区域25mm/平方米。

新308系统具有更大的视域范围：直径50mm/圈，比老版本系统要提高了10mm/圈。

紧凑的包装，重量轻，但支持大图像FOV。

控制器上有三个显示器在控制器前面，便携式显示器可手持或戴在手腕上，另配额外的带数字视频输出端口的外部显示器。

AFD辅助探伤系统可协助操作者识别和标记视频，减少操作误差缺陷。

更高质量的图像，减少失真，提高对比度，消除传统MOI模块蛇纹石域线。

具备更复杂更恶劣环境下的操作能力，可作为设计更改的参考依据。

整体显示可靠性数字控制面板的用户界面。

视频输出功能能使操作者能够保存视频可存入SD卡用来数据分析。