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一、简介
主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统,具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换,其应力速度和应变速率完全GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。
三、液压系统
本机采用我公司的----伺服泵控制技术。伺服泵控制技术是由伺服电机与油泵直联而成,伺服电机是控制单元,油泵是执行单元;液压油的流量大小及系统压力取决于电机转速。
伺服泵控制的主要优势有:
①.稳定与可靠:由于伺服电机的技术完善以及性能的稳定、可靠,油泵技术的完善以及性能的稳定、可靠,所以伺服泵**技术的大特点就是稳定与可靠。液压控制系统的故障率可趋向于零。
②.控制精度高:应力速率、应力保持、应变速率、应变保持、横梁位移速率的控制精度均优于±0.2%。
③.超静音:越是在加载状态下,静音效果越好。应用伺服泵技术控制的电液伺服能试验机可称为超静音试验机。
四、测控系统
l支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验;
l支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤;
l支持试验参数自定义;
l采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式;
l查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目;
l程序自带强大试验分析功能;
l满足建工等系统数据采集上传要求。
五、软件描述
(1)主界面
(2)试验步骤编辑
(3)试验数据版
(4)软件分析设置
(5)通用试验报告:
六、安全保护装置
当试验力超过大试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。
当活塞升起达到上极限位置时,限位保护,油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时,限位保护,减速机停机。
七、主要性能技术指标
大试验力(kN) | 100 | |
试验力测量范围 | 2%-100 | 全程不分档,等效4档 |
试验力示值相对误差 | <示值的±1% | |
试验力分辨力 | 大载荷1/300000 | |
变形示值相对误差 | <示值的±1% | |
变形分辨力 | 大变形量1/300000 | |
大拉伸试验空间(mm) | 680 | |
压缩空间(mm) | 420 | |
活塞行程(mm) | 150 | |
立柱间距(mm) | 440 | |
圆试样夹持范围(mm) | Φ6-Φ26 | |
扁试样夹持厚度(mm) | 0-30 | |
扁试样大夹持宽度(mm) | 75 | |
压盘尺寸(mm) | 200*200 | |
弯曲支点两点间大距离mm) | 300 | |
弯曲支滚宽度(mm) | 140 | |
夹紧方式 | 液压夹紧 | |
主机外形尺寸(mm) | 750*600*2000 | |
油源控制台尺寸(mm) | 1100*750*1000 | |
电机总功率(kW) | 2 | |
总重量(kg) | 1800 |
八、出厂标准配置清单
试验机主机 | 两立柱、两丝杠、油缸下置式 | 1台 |
负荷传感器 | 宁波镇海 | 1只 |
控伺服制油源 | 1台 | |
软件测控系统 | 含软件、引伸计、位移传感器 | 1套 |
电器控制系统 | 1套 | |
计算机 | 联想商用品牌电脑 | 1台 |
打印机 | 喷墨式打印机 | 1台 |
圆试样拉伸辅具 | Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 | 各1套 |
扁试样拉伸辅具 | 0-15mm | 1套 |
压缩辅具 | 200*200 | 1套 |
弯曲辅具 | 支滚直径30mm | 1套(两件支座、一件弯头) |
说明书\合格证\装箱单 | ----------- | 1套 |
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