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1. 产品介绍
1.1产品概述
该变送器温湿度传感器内置,体积小巧,电路采用进口工业级微处理器芯片、进口高精度温度传感器,确保产品优异的可靠性、高精度。该产品采用485通信接口标准ModBus-RTU通信协议,通信地址及波特率可设置,通信距离*远2000米。产品具有防接反保护功能,接反不会烧坏设备。
1.2功能特点
■485通信接口,标准ModBus-RTU协议,通信地址、波特率可设置,通信线*长可达2000米;
■温度精度±0.5℃、湿度精度±4%RH,高精度、低漂移;
■采用专用的EMC抗干扰器件,现场可经受住强电磁干扰,工业级处理芯片,使用范围宽;
■5~28V宽电压范围供电,远距离集中供电仍能正常工作;
■电源防接反保护功能,正负极接反不会烧坏设备。
1.3主要技术指标
直流电源(默认) | 5-28V DC | |
功耗 | ≤0.05W | |
精度 | 湿度 | ±4%RH(5%RH~95%RH,25℃) |
温度 | ±0.5℃(25℃) | |
变送器电路工作温度 | -40℃~+80℃,0%RH~100RH | |
通信协议 | Modbus-RTU通信协议 | |
输出信号 | 485信号 | |
温度显示分辨率 | 0.1℃ | |
湿度显示分辨率 | 0.1%RH | |
温湿度刷新时间 | 2S | |
长期稳定性 | 温度 | ≤0.1℃/y |
湿度 | ≤1%RH/y | |
响应时间 | 温度 | ≤15s(1m/s风速) |
湿度 | ≤4s(1m/s风速) | |
参数设置 | 通过软件设置 |
1.4产品型号
RS- | 公司代号 | |||
WS- | 温湿度变送、传感器 | |||
N01- | RS485(Modbus协议) | |||
PE | ||||
PVC | ||||
MW | ||||
QT |
2. 设备安装说明
2.1 设备安装前检查
设备清单:
■变送器设备1台
■合格证、保修卡、校准报告等
■USB转485(选配)
■485终端电阻(多台设备赠送)
■卡扣1个
2.2接口说明
2.2.1 电源及485信号
宽电压电源输入5~28V均可。485信号线接线时注意A\B两条线不能接反,总线上多台设备间地址不能冲突。
2.3 接线
线色 | 说明 |
棕色 | 电源正(5~28V DC) |
黑色 | 电源负 |
绿色 | 485-A |
蓝色 | 485-B |
2.4485现场布线说明
多个485型号的设备接入同一条总线时,现场布线有一定的要求,具体可咨询售后工程师。
3. 通信协议
3.1 通讯基本参数
编码 | 8位二进制 |
数据位 | 8位 |
奇偶校验位 | 无 |
停止位 | 1位 |
错误校验 | CRC(冗余循环码) |
波特率 | 2400bit/s、4800bit/s、9600 bit/s可设,出厂默认为4800bit/s |
3.2 数据帧格式定义
采用Modbus-RTU 通讯规约,格式如下:
初始结构≥4 字节的时间
地址码 = 1 字节
功能码 = 1 字节
数据区 = N 字节
错误校验 = 16 位CRC 码
结束结构≥4 字节的时间
地址码:为变送器的地址,在通讯网络中是独有的(出厂默认0x01)。
功能码:主机所发指令功能指示,本变送器只用到功能码0x03(读取寄存器数据)。
数据区:数据区是具体通讯数据,注意16bits数据高字节在前!
CRC码:二字节的校验码。
主机问询帧结构:
地址码 | 功能码 | 寄存器起始地址 | 寄存器长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
1字节 | 1字节 | 2字节 | 2字节 | 1字节 | 1字节 |
从机应答帧结构:
地址码 | 功能码 | 有效字节数 | 数据一区 | 第二数据区 | 第N数据区 | 校验码 |
1字节 | 1字节 | 1字节 | 2字节 | 2字节 | 2字节 | 2字节 |
3.3 寄存器地址
寄存器地址(十六进制) | PLC或组态地址 | 内容 | 操作 | 支持功能码 |
0000 H | 40001 | 湿度(实际值10倍) | 只读 | 03、04 |
0001 H | 40002 | 温度(实际值10倍) | 只读 | 03、04 |
07D0H | 42001 | 地址 | 读写 | 03、04、06、16 |
07D1H | 42002 | 波特率(0代表2400,1代表4800,2代表9600) | 读写 | 03、04、06、16 |
0050 H | 40081 | 温度校准值(实际值10倍) | 读写 | 03、04、06、16 |
0051 H | 40082 | 湿度校准值(实际值10倍) | 读写 | 03、04、06、16 |
3.4 通讯协议示例以及解释
3.4.1 读取设备地址0x01的温湿度值
问询帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x00 0x00 | 0x00 0x02 | 0xC4 | 0x0B |
应答帧(16进制):(例如读到温度为-20.5℃,湿度为25.8%RH)
地址码 | 功能码 | 返回有效字节数 | 湿度值 | 温度值 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x04 | 0x01 0x02 | 0xFF 0x33 | 0x5B | 0xEA |
温度计算:
当温度低于 0 ℃时温度数据以补码的形式上传。
温度:FF37 H(十六进制)= -205 =>温度= -20.5℃
湿度计算:
湿度:102H (十六进制)= 258=>湿度 = 25.8%RH
3.4.2读取设备地址0x01的温度校准值
问询帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x00 0x50 | 0x00 0x01 | 0x84 | 0x1B |
应答帧(16进制):(例如读到温度校准值为-1.0℃)
地址码 | 功能码 | 返回有效字节数 | 温度校准值 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x02 | 0xFF 0xF6 | 0x79 | 0xF2 |
温度校准值计算:
当温度校准值小于 0 时温度校准值数据以补码的形式上传。
温度校准值:FF F6 H(十六进制)= -10 =>温度校准值= -1.0℃
3.4.3设置设备地址0x01的温度校准值
下发温度校准值-1.0度,当温度校准值小于 0 时温度校准值数据以补码的形式下发。
温度校准值:FF F6 H(十六进制)= -10 =>温度校准值= -1.0℃
请求帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 温度校准值内容 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x06 | 0x00 0x50 | 0xFF 0xF6 | 0x48 | 0x6D |
应答帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 温度校准值内容 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x06 | 0x00 0x50 | 0xFF 0xF6 | 0x48 | 0x6D |
湿度校准值操作与温度校准值操作类似。
3.4.4将地址为01的设备改为02
请求帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 温度校准值内容 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x06 | 0x07 0xD0 | 0x00 0x02 | 0x08 | 0x86 |
应答帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 温度校准值内容 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x06 | 0x07 0xD0 | 0x00 0x02 | 0x08 | 0x86 |
3.4.5设置设备地址0x01的波特率为4800
将设备01的波特率改为4800(00代表2400,01代表4800,02代表9600,03代表未知波特率)
请求帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 波特率值内容 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x06 | 0x07 0xD1 | 0x00 0x01 | 0x19 | 0x47 |
应答帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 寄存器地址 | 波特率值内容 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x06 | 0x07 0xD1 | 0x00 0x01 | 0x19 | 0x47 |
3.4.6读设备地址
问询帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0xFF | 0x03 | 0x07 0xD0 | 0x00 0x01 | 0x91 | 0x159 |
应答帧(16进制):(例如读到地址为1)
地址码 | 功能码 | 返回有效字节数 | 当前地址 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x02 | 0x00 0x01 | 0x79 | 0x84 |
3.4.7读设备波特率
问询帧(16进制):
地址码 | 功能码 | 起始地址 | 数据长度 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x07 0xD1 | 0x00 0x01 | 0xD5 | 0x47 |
应答帧(16进制):例如读到波特率为4800(00代表2400,01代表4800,02代表9600,03代表未知波特率)
地址码 | 功能码 | 返回有效字节数 | 当前地址 | 校验码低位 | 校验码高位 |
0x01 | 0x03 | 0x02 | 0x00 0x01 | 0x79 | 0x84 |
4. 常见问题及解决办法
设备无法连接到PLC或电脑
可能的原因:
1)选择的COM口不正确。
2)设备地址错误,或者存在地址重复的设备(出厂默认全部为1)。
3)波特率,校验方式,数据位,停止位错误。
4)主机轮询间隔和等待应答时间太短,需要都设置在200ms以上。
5)485总线有断开,或者A、B线接反。
6)设备数量过多或布线太长,应就近供电,加485增强器,同时增加120Ω终端电阻。
7)USB转485驱动未安装或者损坏。
8)设备损坏。
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